厌氧发酵装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107916221A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201711272475.6(22)申请日2017.12.06(71)申请人梁均燕地址536100广西壮族自治区北海市合浦县廉州镇学宫街28号(72)发明人梁均燕(74)专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369代理人靳浩(51)Int.Cl.C12M1/34(2006.01)C12M1/107(2006.01)C12M1/04(2006.01)C12M1/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称厌氧发酵装置(57)摘要本发明公开了一种厌氧发酵装置，包括：罐体，其夹层罐；炭化组件，其设于罐体的上部，包括，多个燃烧器，其沿罐体的周向间隔设置；环形管，其设于多个燃烧器的下方；喷头，其间隔设置在环形管上并朝下倾斜设置；搅拌组件，其设于罐体的中下部；循环培养组件，其包括，培养罐，其上部一侧设有温度传感器，中部一侧设有电加热管；搅拌轴，其沿所述培养罐的中轴线竖直设置并由电机驱动旋转，搅拌轴上还设有竖直设置的搅拌叶片；进料管，其上端设有过滤网并与罐体的下部连通，下端与培养罐连通；出料管，其上端通过三通阀与环形管连通，下端通过循环泵与培养罐的底部连通；旋风分离器；控制器。本发明具有发酵速度快，甲烷得率高等优点。CN107916221ACN107916221A权利要求书1/1页1.厌氧发酵装置，其特征在于，包括：罐体，其为上端和下端均为半球面的夹层罐，所述罐体的顶部一侧设有进料管，所述罐体的底部设有出料管，所述罐体的顶部的夹层上设有排气阀；炭化组件，其设于所述罐体的上部，包括，多个燃烧器，其沿所述罐体的周向间隔设置在所述罐体的内壁；环形管，其设于所述多个燃烧器的下方并紧邻所述罐体的内壁设置，所述环形管的一端封闭，另一端穿出所述罐体与外部的进水管连通；喷头，其间隔设置在所述环形管上并朝下倾斜设置；搅拌组件，其设于所述罐体的中下部，包括，搅拌主轴，其沿所述罐体的径向水平设置，所述搅拌主轴的两端与所述罐体的内壁轴承密闭连接，所述搅拌主轴由第一电机驱动旋转；多个搅拌副轴，其垂直于所述搅拌主轴设置，所述多个搅拌副轴位于同一水平面内，且所述多个搅拌副轴的端部设置为在所述多个搅拌副轴位于水平面时能与所述罐体的内壁抵接，所述多个搅拌副轴的端部均设有橡胶垫；循环培养组件，其包括，培养罐，其设于所述罐体的底部外侧，所述培养罐的顶部设有投料口和投料门，所述培养罐的底部设有出料口和出料口门，所述培养罐的上部一侧设有温度传感器，所述培养罐的中部一侧设有电加热管；搅拌轴，其沿所述培养罐的中轴线竖直设置，所述搅拌轴的上端穿出所述培养罐的顶部并由第二电机驱动旋转，下端向下延伸至所述培养罐的底部，所述搅拌轴上还设有竖直设置的搅拌叶片；进料管，其上端设有过滤网并与所述罐体的下部连通，下端与所述培养罐连通；出料管，其上端通过三通阀与所述环形管连通，下端通过循环泵与所述培养罐的底部连通；旋风分离器，其设于所述罐体的顶部上方，所述旋风分离器的进风口通过进风管与所述罐体的顶部的另一侧连通，出风口通过出风管与所述罐体的底部的夹层连通；控制器，其设于所述罐体的外部，所述控制器与所述多个燃烧器、第一电机、温度传感器、电加热管、第二电机、循环泵和旋风分离器电连接。2.如权利要求1所述的厌氧发酵装置，其特征在于，所述多个燃烧器为16个燃烧器。3.如权利要求1所述的厌氧发酵装置，其特征在于，所述多个搅拌副轴上均间隔设有多个水平设置的搅拌杆，且相邻搅拌副轴上的搅拌杆交错设置。4.如权利要求1所述的厌氧发酵装置，其特征在于，所述搅拌叶片为矩形板，其上设有多个通孔，所述搅拌叶片的两侧还设有柔性刮板，且所述柔性刮板的外侧与所述培养罐的内壁抵接。5.如权利要求1所述的厌氧发酵装置，其特征在于，还包括，储气组件，其设于所述罐体的外部，包括，储气罐；储气管，其一端与所述储气罐连通，另一端通过三通单向阀与所述出风管连通，其中，所述三通单向阀与所述控制器电连接。6.如权利要求1所述的厌氧发酵装置，其特征在于，还包括，保温层，其设于所述罐体的外部，并与所述罐体的外壁紧密接触。7.如权利要求1所述的厌氧发酵装置，其特征在于，所述进料管上铰接有进料管密闭门，所述出料管上铰接有出料管密闭门，所述多个燃烧器的下方的所述罐体上还设有通气口，其上设有通气阀，所述通气阀与所述控制器电连接。2CN107916221A说明书1/4页厌氧发酵装置技术领域[0001]本发明涉及发酵设备领域。更具体地说，本发明涉及一种厌氧发酵装置。背景技术[0002]厌氧发酵是指废弃有机物在厌氧条件下通过微生物的代谢活动而被稳定化，同时伴有甲烷和CO2产生的