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钴蓝色料固相法合成工艺的研究及耐蚀性初探 【摘要】:系统的研究了原料的种类和组成,矿化剂的选择,烧成制度等工艺因素对固相法合成钴蓝色料及其耐蚀性的影响,采用可见光分光光度计、XRD和化学分析等测试方法对实验结果进行了分析和讨论,结果表明:原料细度,原料的配比、烧成温度对原料合成有重要的影响。此外,适当提高颜料的彩烤温度对颜料的耐蚀性也有一定的提高。 【关键词】:钴蓝色料固相合成工艺因素耐蚀性 Studyonthesynthesisofcobaltbluematerialsolidphasemethodandthecorrosionresistance 【Abstract】:Systematicstudyofthetypesandcompositionoftherawmaterials,thechoiceofmineralizer,firingsystemtechnologyelementsofsolid-phasesynthesisofcobalt-bluematerial,itscorrosionresistance,suchasvisiblelightspectrophotometer,XRDandchemicalanalysistesttheexperimentalresultswereanalyzedanddiscussed,theresultsshowedthat:rawmaterialfinenessratioofrawmaterials,firingtemperatureontherawmaterialssynthesishasimportantimplications.Inaddition,anappropriateincreaseinpigmentcolorbakingtemperatureimprovethecorrosionresistanceofthepigment. 【Keywords】:cobaltbluepigmentssynthesisofHYPERLINK"dict://key.0895DFE8DB67F9409DB285590D870EDD/solid%20phase%20method"\o"查找:solidphasemethod"solidphasemethodHYPERLINK"dict://key.0895DFE8DB67F9409DB285590D870EDD/Factors%20of%20techniques"\o"查找:Factorsoftechniques"Factorsoftechniquescorrosionresistance 1引言 钴蓝作为一种传统的尖晶石类型色料,因其呈色能力强、发色稳定,在坯和釉中加入少量即能呈现出较深的蓝色,故一直都是市场上销量最大的色料品种之一。 但是在实际使用过程中,钴蓝色料的耐化学腐蚀性不是很好,特别是耐酸性较差,长期以来没有得到很好的解决。由于钴蓝颜料在陶瓷釉上装饰花面上使用范围广、用量大,所以在保证呈色良好的前提下,提高陶瓷釉上钴蓝颜料的耐酸性,已成为整个陶瓷行业一个必须解决的难题。 目前在国内能生产的厂家众多,生产难度并不大,但和国外一些著名生产厂家的同类产品相比,在呈色强度和耐蚀性上还存在一定差距,究其原因,工艺控制和质量管理上的差距无疑是一个主要方面,本实验系统地研究了原料细度、原料配比、矿化剂的选择、着色剂的选择以及烧成制度对固相法合成尖晶石蓝色料的的的影响、采用化学分析法、XRD等分析手段对色料进行表征,并与无铅粉彩基础熔剂-玻璃白调配,初步研究了尖晶石蓝色料耐蚀性的影响因素,在此基础上,制备出颜色鲜艳、耐蚀性好的尖晶石钴蓝色料,并达到了市场上所销售的钴蓝色料的水平。 2实验部分 2.1实验原料 本实验所用的化学试剂Co2O3为分析纯,硼酸、硼砂、碳酸钠、碳酸锂均为化学纯,Al2O3为工业纯,实验用熔剂为课题组自制无铅熔剂。 2.2实验仪器及设备 设备主要有马弗炉、行星磨、台式干燥箱、电子分析天平等,采用德国布鲁克AXS有限公司生产的D8ADVANCE型x射线衍射仪进行物相鉴定。 (1)色料的制备 原料经配料、混匀、焙烧、研磨后过250目筛备用,工艺流程如图1所示。色料的焙烧制度:升温速率6℃/min,合成温度1250℃,保温120min,自然冷却,气氛为氧化气氛。 过筛 酸洗 备用 研磨 称料 混匀 烧成 烘干 图1色料合成的工艺流程图 Fig.1Theprocessflowsheetofpigmentssynthesize (2)彩烤工艺 将色料与熔剂按1:3(质量比)的比例配料后,细磨过400目筛,烘干后将颜料用乙醇调匀,涂在白色的瓷碟上,于800℃彩烤。升温速率10℃/min,保温时间10min