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第33卷第5期石油化工设备Vol133No15 2004年9月PETRO2CHEMICALEQUIPMENTSept12004 文章编号:100027466(2004)0520065202 表面蒸发式空冷器在催化裂化装置中的应用 徐岩峰 (前郭石化分公司生产运行处,吉林松原138008) 关键词:空冷器;催化裂化;蒸发;应用 中图分类号:TQ05116;TQ05115文献标识码:B 前郭石化分公司1#催化裂化装置是带外循环化了管外传热,提高了设备的热效率。表面蒸发空冷 管、前置烧焦罐及提升管反应器的蜡油催化裂化装是一种将水冷和空冷、传质与传热过程融为一体的新 置。2000年,为提高全厂一、二次加工能力,在提高型冷换设备,利用传热管外水膜的蒸发强化设备的传 原油处理能力的同时,按短流程深加工的生产方案热效率。在结构上,将冷却塔和列管式水冷器合为 对装置进行了技术改造,使其加工能力达20万t/a。一体,省去了普通湿式空冷器的单独循环水冷却系 在此次改造中,为降低装置能耗,缓解循环水紧张等统,减少了设备占地面积,方便了操作。 问题,在稳定塔顶采用了兰州石油机械研究所的专 利产品表面蒸发式空冷器(ZL96200559.2),产品型 号为ZP6×3215/32370/7422.5。经3a多的生产运行, 该空冷器方便、有效地控制了稳定塔顶温度、压力及 液态烃出装置温度。现介绍其应用情况。 1工作原理 表面蒸发式空冷器的结构见图1,其工作原理见 图2。其主要特点是利用管外水膜的蒸发强化管外图1表面蒸发式空冷器结构示图 传热。具体过程是用泵将设备水箱中的冷却水输送 到位于水平位置的光管管束上方的分配器,由分配器 将冷却水向下喷淋到传热管表面,使传热管外表面形 成连续均匀的水膜,同时用风机(叶片角度可调)将湿 热空气从设备顶部排出,空气自下而上流动,横掠水 平放置的光管管束,此时,传热管外的换热,除依靠水 膜与气流间的显热传递外,管外表面水膜的迅速蒸发 吸收了大量的热量,因此,管外水膜的蒸发极大地强图2表面蒸发式空冷器工作原理示图 个设备截面上分布均匀,介质须以较高的速度通过损层,表面经喷砂除锈后喷焊,然后进行精加工,用 喷嘴喷出,因而在喷嘴出口处形成冲蚀磨损。介质这种方法已修复了3件结构复杂、性能要求高的大 高速喷出喷嘴时,在喷嘴出口处形成负压,产生涡型喷嘴,安装及使用效果均好。 流,加速了喷嘴出口处的冲蚀磨损,中石化天津分公3结语 司使用的进口喷嘴长1500mm、直径ª150mm,其头应用热喷涂技术对滑阀、泵体、压缩机轴及喷嘴 部用钴基合金制造。对于这种经受严重热腐蚀和冲等已被严重腐蚀磨损的零件进行修复,修复后投入 蚀磨损的重要部件,笔者维修时选用具有高耐热腐运行2a多,工件仍然完好。 蚀、耐磨的钴基合金。施工时,先去除工件表面的磨(杜编) 收稿日期:2004203225 作者简介:徐岩峰(19652),男,吉林松原人,助理工程师,现从事生产管理工作。 第33卷第5期石油化工设备Vol133No15 2004年9月PETRO2CHEMICALEQUIPMENTSept12004 文章编号:100027466(2004)0520066202 无泄漏磁力传动在反应釜上的应用 杨南兰1,张峥2 (1.中国石化兰州设计院,甘肃兰州730060;2.兰州市锅炉压力容器检验研究所,甘肃兰州730030) 摘要:介绍了无泄漏磁力传动的结构和工作原理,用于反应釜的磁力传动的最大特点是把搅拌轴 的动密封改成了隔离套的静密封,从而达到不泄漏的目的。 关键词:反应釜;密封;泄漏;磁力传动 中图分类号:TQ05013;TB42文献标识码:B 兰化有机厂二六二叔丁基苯酚装置中的重要反全杜绝泄漏[1]。 应设备烷化釜中的反应介质为异丁烯与苯酚,工作使用反应釜机械密封可使通过动、静环接触面 压力2MPa,工作温度120℃。异丁烯是易燃易爆的的泄漏减小到最小,但其制造技术复杂,安装要求 化工原料,其沸点为-6.9℃,闪点-77℃,爆炸下高,检修工作量大,影响了釜用机械密封在危险介质 限1.8%,爆炸上限9.6%。该介质如果发生泄漏就中的应用。无泄漏釜用磁力传动就是为实现0泄漏 会在反应釜周围形成爆炸性气体,是十分危险的,所而设计、制造的,其最大特点就是把搅拌轴的动密封 以设计选用合理的密封十分重要。2001年,笔者在改成隔离套的静密封,从而达到不泄漏的目的[1]。 该烷化釜中采用了无泄漏磁力传动装置,效果良好,1无泄漏磁力传动结构 现介绍如下。圆筒型磁力传动见图1,内磁钢衬在钢套上,钢 对传统的填料密封,虽然可以通过改进各种填套与搅拌轴相连,搅拌轴由2个轴承进行轴向固定。 料和填料函的结构提高其密封性能,但泄漏是不可在内磁钢外面是隔离套,隔离套与