冬季施工方案-经典通用宝藏文档.doc

一、冬季施工预备工作1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严厉按冬季施工要求进行施工。3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预告的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防预备工作。4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需求采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油光滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂装备。6、检查职工住房及仓库能否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，预备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有透风口，保证透风良好，并预备好各种抢救装备。7、在进入冬季前施工现场提早作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工终了，桥上竣工测量工作已完成。现还未进行铺架工作。在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进行施工。当架桥机对桥梁铺架终了后根据天气及工期进度按排能否进行托架安装。当需求进行安装施工时，桥上必须运用防滑脚手架，上桥施工一切人员必须穿防滑靴系安全绳后方可上桥操作施工。2、混凝土工程冬季施工保证措施2.1、冬季条件下灌注的砼，在蒙受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下运用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当进步水泥标号，水泥标号不底于P.O32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度进步一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。2.2.2、拌合装备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及中止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。2.2.3、水及骨料按热工计算和实践试拌，确定满足混凝土浇注需求的加热温度。2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。2.2.6、水泥不得直接加热，可以在运用前转运入暖棚内预热。2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得半途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝景象时，应进行重新调解拌和料堤的加热温度。2.2.8、混凝土拌合工夫较常温施工延伸50%摆布，对于掺有外加剂的混凝土拌制工夫应取常温拌制工夫的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块和易冻裂的物资，严厉控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水份和外加剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除。2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，运用前按要求配置成规定溶液，然后根据运用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：1）正确选择拌和机摆放地位，尽量延长运输距离，选择最好运输路线，延长运输工夫。2）正确选择运输容器的方式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土保送车，容量根据混凝土施工用量和浇注工夫选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。2.3、冬季施工的砼浇注：2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，半途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理：1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。2）施工缝