冷却塔淋水构件吊装措施.doc

--
一、工程概况：
华电渠东一期2×330MW机组热电工程，冷却塔淋水装置分为现浇与预制两部分，水池地板、中央竖井、压力水槽、门型柱、杯口基础及隔风梁为现浇，淋水单柱、主梁、次梁均为预制件。梁系共分为两层，一层为填料层，二层为配水层。一层淋水构件标高：为8.85米，二层淋水构件标高11.795米，周边梁一端支承在筒壁牛腿上。
一座冷却塔的淋水构件数量为：
序号构件名称单位数量单件最重量1淋水柱件1207t2淋水主、次梁件6762t3配水主、次梁件5682t二、编制依据
2.1、《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—87
2.2、《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》(DL/T5210.1-2005)
2.3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002
2.4、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92
2.5、冷却塔淋水构件施工图41-F2781S-S5204
2.6、冷却塔图纸会审记录（淋水构件部分）
三、施工准备工作
3.1、技术准备：
作好淋水构件吊装记录表格，并发放班组，预制构件应进行全面批量检验，并做好检验记录，符合要求后，方可正式吊装作业；做好统计构件规格、数量工作。做好水准仪，经纬仪、起重工器具的检验工作。
作业人员经安全、技术、质量交底后，方可进行施工作业。未经技术交底的人员不得进行此项工程的吊装。
3.2、人员准备：
施工人员必须经身体检查、安全考试合格，符合高空作业条件。特殊作业人员须持证上岗。
3.3、施工环境条件
主水槽、中央坚井、筒壁牛腿施工完，无任何遗留质量事故隐患。柱基、地面杂物清理干净。
施工环境应在晴天、白天进行，在雨雪以上等恶劣气候禁止施工。

3.4、机具的准备：
吊装用绳扣索具、缆风绳、钢筋梯、操作平台、电火焊等准备齐全。3t倒链约40台，钢筋爬梯长度13.8m，数量约20个。
3.5、材料准备：
水泥、骨料等原材料及主要措施性材料按数量、规格及要求准备齐全。
3.6、安全工器具准备：
施工人员的安全帽、安全带、绝缘鞋、安全扶绳等准备齐全。
四、施工组织、劳力、机具及进度：
4．1施工组织及劳力
工程负责人 褚衍生 质量负责人 姜开建
技术负责人 张峰安全负责人 张风文
现场负责人 姚善琦 电工负责人 孙广利
起重工：20人（其中指挥人员5人）铆焊班5人
专职安全员1人专职质检员1人
技术员1人测量2人
其它辅助工约20人
4．2主要工器具
经纬仪：2台水准仪：1台50m钢卷尺：2把
插入式震动棒：2台25t汽车吊2辆小板车2辆
50t汽车吊1辆大板车2辆
4.3、施工进度：
淋水预制构件吊装：
#1冷却塔：2010年12月15日～2011年1月15日
五、施工程序及施工方法
5．1、施工顺序
测量放线→吊装单柱→吊装填料层主次梁→吊装配水层主次梁→其它工程施工。
5．2、施工方案
5．2．1、测量放线
首先在冷却塔底板上放出柱基的轴线及定位点，全数放出。用墨线弹出并用红漆标识。
在准备要吊装的柱两端找出两个相邻垂直面的轴线，用墨线弹出，以作吊装时校正使用。在柱底插入杯口部分全部凿毛，杯口底部铺同标号的砂浆，其顶标高为-2.00m。此标高必须逐个定位进行测量，标高要准确。砼振捣要密实，其砂浆强度达70%以上后方可吊装柱。
5．2．2、淋水柱、主次梁吊装
首先依据施工图及吊装的柱基位置情况，采取一一对应的原则。确定要吊装的柱、主次梁的规格、数量是否与图纸相符，作好详尽标识。然后对柱头四面、底部进行凿毛处理，并加以湿润，在基础顶部弹出纵横中心线，柱头标出标高控制线。复核柱头标高与牛腿标高，并弹好三面中心线。主梁上要弹出上、下中心线。淋水构件立柱上部设置柱头托架，便于施工人员钢丝绳挂钩和横梁吊装，确保作业安全。以上准备工作做好后方可进行吊装。
淋水柱吊装：
淋水柱吊装均采取一点绑扎吊装，吊点设在牛腿的下方。柱子吊装前要绑扎爬梯、缆风绳及吊装绳扣。为防止钢丝绳勒坏柱角，施工时将柱角用5cm的木板进行护角。
主吊用50t汽车吊，平板车运输构件，选择比较合适的吊装位置开始。起重工用绳套在牛腿下方绕二圈，用4ф21.5（6×37+1）钢丝绳作捆绑绳。然后用10t卡环卡住，钩在起重机吊钩上。爬梯钢筋规格不小于ф12直径的圆钢，长度13.8m。安装时，用双股#8铁丝固定于柱子上。在牛腿下部柱四方向捆绑缆风钢丝绳，以备挂倒链找正使用。同时粘结橡胶垫片。准备工作就绪后，即可起吊。吊装柱时，应使绑扎点、柱下端和就位中心线三点基本位于起重机同侧的起重半径的圆弧线上。且使柱脚与就位点最近放置。当柱下端接近就位点时，需人工扶正，使柱下部截面的各面中心线与柱轴线对准后，再继续下落使底脚预留空洞与柱下部的预留钢筋对准。在柱四侧挂拉绳，用3t倒链与地面吊环拉紧，使柱临