立式数控铣床.docx

大连机床集团华根数控机床有限公司XD-40A立式数控铣床售前资料

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XD-40A立式数控铣床
一、机床主要性能和特点
XD-40A立式数控铣床是大连机床集团公司引进国际先进技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床独特的高速直线滚动导轨副（X、Y、Z轴）设计，该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件的加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统、手动喷枪及便携式手动操作装置（MPG），采用半封闭式防护罩。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。
2、高速、高精密主轴：
(1)主电机功率11/7.5kW，通过高扭力齿形皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准转速可达8000r/min。
(3)高性能油脂润滑主轴轴承，经济的主轴头冷却系统，有效地控制主轴高速温升。
(4)主轴利用IRD动态平衡较正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。
3、X、Y、Z轴进给均采用直线滚动导轨支撑，配之高精度滚珠丝杠副，滚珠丝杠经予拉伸后，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护移动部件，延长其使用寿命。
5、当机床选配全防护时，可应用螺旋式自动排屑装置。该装置简洁、环保，适用于一般金属和非金属切屑的输送。（对于铸铁屑、铝卷屑和铁卷屑，建议选配链板式或刮板式等其它排屑装置）。机床配以手动喷（水）枪（选配），易于清除铁屑。
6、CNC控制系统采用标准配置FANUC-0i（MC）数控系统。大连系统可选。数控系统可配备第四轴接口，工件/刀具测量接口，标准RS-232接口及DNC功能。
7、高效率自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。
8、精巧的油水分离设备：机床设计时，考虑油水分离的需求，润滑轨道的废油集中到底座后方油水分离箱，减少切削液油水的混合，避免切削液变质，延长使用寿命。
9、电气箱内的配线，皆符合CE的安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。并采用天井型热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转。
10、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。

二、XD-40A立式铣床主要技术参数
1.工作台规格（长×宽）mm800×420
2.工作台最大载重kg500
3.X坐标行程mm600
4.Y坐标行程mm420
5.Z坐标行程mm520
6.主轴中心线到立柱正面距离mm511
7.主轴端面至工作台上平面距离mm150～670
8.X、Y、Z切削速度mm/min0～10000
9.X、Y、Z快速进给速度m/min24/24/20
10.主轴转速范围r/min60～8000(10000)
11.主轴锥孔No.40(7:24)
12.主轴功率kW11/7.5(53.7/35.8Nm)发那克-0i-mate-mc-β8/8000ī
11/7.5(70/47Nm)发那克-0i-mcα8/8000ī
13.X、Y、Z伺服电机功率kW1.2/1.2/1.8(3/3/3)
14.工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距）mm3×18×125
15.定位精度mm（国标）X、Z：0.020Y：0.016
16.重复定位精度mm（国标）X、Z：0.008Y：0.006
17.数控系统FANUC-0i（MC）
18.气源压力MPa0.5～0.8Mpa
19.机床轮廓尺寸（L×W×H）mm2040×2290×2317
20.机床重量kg4800

三、机床标准配置工件冷却系统
工作灯
三向导轨护罩
简易油水分离器
主轴气幕防尘系统
自动润滑系统
警示灯
刚性攻牙
RS-232接口及DNC功能
地脚螺栓及垫块
电气箱热交换器
M30自动断电系统
工具箱
四、机床选择配置
1、大连数控系统10、全闭环光栅控制装置
2、机台清洗水枪11、第四轴数控转台
3、大流量冲屑装置12、自动刀具检测装置
4、主轴油冷装置13、BT-40拉钉
5、电气柜恒温控制装置14、直线滚动导轨(日本THK)
6、高速主轴（10000rpm或12000rpm）15、中心出水主轴部