一种棒材轧机水冷系统及其优化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108927409A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201810615930.6(22)申请日2018.06.14(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市平山区人民路16号(72)发明人杨舒肖洋付晶(74)专利代理机构沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234代理人李晓光(51)Int.Cl.B21B27/10(2006.01)B21B39/16(2006.01)B05B1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种棒材轧机水冷系统及其优化方法(57)摘要本发明涉及一种棒材轧机水冷系统及其优化方法，采用弧形喷淋管，并在弧形喷淋管头部设有两路出水管，尾部高有进水管，水源取自轧机主冷却水；在喷淋管固定底座增加固定块，并在导卫梁结合位置增加卡口；方法为：改进轧辊冷却水管模式，对其进行加长并在头部设置两路出水管，将导卫冷却水水源取自轧机主冷却水，以实现供水线路整合；对喷淋管重新优化，首先将喷淋管收窄变细，增加免流量，然后加长喷淋管，使其覆盖轧槽加长；喷嘴采用直喷嘴与扁口喷嘴组合形式。本发明采用新的轧辊冷却水管模式，对其进行加长并在头部设有两路出水管，利用轧机主冷却水管流量大、水量充足的特点，将导卫冷却水水源取自轧机主冷却水，以实现供水线路整合。CN108927409ACN108927409A权利要求书1/1页1.一种棒材轧机轧辊冷却水管，其特征在于：采用弧形喷淋管，并在弧形喷淋管头部设有两路出水管，尾部高有进水管，水源取自轧机主冷却水；在喷淋管固定底座增加固定块，并在导卫梁结合位置增加卡口。2.根据权利要求1所述的棒材轧机轧辊冷却水管，其特征在于：弧形水管里侧设有喷嘴，采用直喷嘴与扁口喷嘴组合形式，即直喷嘴和扁口喷嘴相间设置。3.根据权利要求2所述的棒材轧机轧辊冷却水管，其特征在于：扁口喷嘴长轴方向为喷淋管的直径方向。4.根据权利要求1所述的棒材轧机轧辊冷却水管，其特征在于：固定块包括立板及底部连接板，立板上设有开放式卡口，连接板水平连接于卡口一侧。5.一种棒材轧机水冷系统优化方法，其特征在于包括以下步骤：1)改进轧辊冷却水管模式，对其进行加长并在头部设置两路出水管，将导卫冷却水水源取自轧机主冷却水，以实现供水线路整合；2)对喷淋管重新优化，首先将喷淋管收窄变细，增加免流量，然后加长喷淋管，使其覆盖轧槽加长；3)喷嘴采用直喷嘴与扁口喷嘴组合形式。6.根据权利要求5所述的棒材轧机水冷系统优化方法，其特征在于：步骤3)中，直喷嘴和扁口喷嘴相间设置。7.根据权利要求5所述的棒材轧机水冷系统优化方法，其特征在于：轧辊冷却水管头部的两路出水管采用一体式导卫供水管路，即在轧辊冷却水管头部设有歧管，在歧管上连接两路支管。8.根据权利要求5所述的棒材轧机水冷系统优化方法，其特征在于：扁口喷嘴长轴方向为喷淋管的直径方向。9.根据权利要求5所述的棒材轧机水冷系统优化方法，其特征在于：还包括步骤4)，在喷淋管固定底座增加固定块，并在导卫梁结合位置增加卡口。10.根据权利要求5所述的棒材轧机水冷系统优化方法，其特征在于：固定块包括立板及底部连接板，立板上设有开放式卡口，连接板水平连接于卡口一侧。2CN108927409A说明书1/3页一种棒材轧机水冷系统及其优化方法技术领域[0001]本发明涉及一种棒材轧机冷却技术，具体为一种棒材轧机水冷系统及其优化方法。背景技术[0002]在生产过程中棒材轧机需要持续对轧辊轧槽和入口导卫进行冷却，如冷却不到位会造成轧辊轧槽磨损过快、出现应力裂纹、导卫导轮研损炸裂等后果，最终影响产材质量及生产效率。现有冷却系统采用分体设计，分别由两路供水，分别布置在轧机入口及出口方向。[0003]现有冷却系统主要缺点如下：(1)导卫装置冷却系统供水由地面管网提供，该套管网覆盖面过广且流量不足，支路软管由于频繁插拔经常损坏，进一步降低供水量，现有导卫装置冷却能力不足；(2)由于棒材轧机生产的特殊性，轧机需要频繁拆装调换，地面管网供水形式导致导卫系统水管每次更换轧机均需要进行拆装，影响生产效率，切接头及软管易损坏；(3)由于地面管网水管只布置在立辊轧机处，当轧机用做定径机以及用于平辊轧机时导卫没有水管可用，导致定径机导卫无冷却；(4)如图1A、1B、2所示，设计轧辊轧槽冷却水喷头1较为简单，仅是通过普通钻孔形式出水，且过于短小导致喷淋流量及喷淋覆盖面积不足，系统冷却效率低；(5)原设计轧辊轧槽冷却喷头没有考虑固定问题，导致喷头安装后发生偏斜，无法对正轧辊轧槽，导致冷却效率底下、辊耗居高不下，产品质量易受影响，换辊次数过多等诸多问题。发明内容[0004]针对现有技术中棒材轧机冷却系统流