我国橡胶助剂新技术新品种的开发方向.doc

我国橡胶助剂新技术新品种的开发方向
尽管我国橡胶助剂工业已进入稳步发展时期，主要产品的产量和质量基本满足国内需求，产品出口量逐年增长，内资企业占橡胶助剂工业的主导地位，但新技术、新产品的开发仍然是行业科技进步的源泉。1．加大目前需大量进口产品的开发力度如前所述，目前我国进口量最大的产品为高热稳定性不溶性硫黄、高效增粘树脂、橡胶均匀剂和钴盐粘合促进剂，这些产品的开发均已有一定基础，应不失时机地尽快形成生产力，以替代进口，满足市场需求。2．推进清洁生产。开发绿色助剂近年来，我国助剂行业对推进清洁生产、发展绿色助剂已引起了极大的重视，特别是逐渐淘汰产生亚硝胺致癌物产品的认识已深入人心，并取得初步成效。NOBS的产量逐年下降，2003年为5600吨，占次磺酰胺产量的比例，已由前几年的30％下降至22％；而2003年NS的产量为3800吨，占次磺酰胺总产量的l5％以上，且年增长速度较快。应该说NS是目前取代NOBS的最有效产品，且价格相当，同时近年来企业已逐步积累了许多使用NS的经验，可以预见NS在未来3-5年内有大幅度取代NOBS的可能性。有资料表明，TBSIfl0N一叔丁基一双(2一苯并噻唑)次磺酰胺也是取代NOBS的优良品种，国内已有一些企业在开发和进行应用试验，但由于采用NS为原料，成本和价格问题将会是影响其推广应用的重要问题。美国康普顿公司生产的CBBS即N一环己基一双(2一巯基苯并噻唑)次磺酰胺，由于采用环己胺作原料，比叔丁胺的价格要低得多，产品的焦烧性能和粘合介于NOBS和DZ之间，不失为取代NOBS的好品种。此外，TBZTD四苄基秋兰姆和ZBEC二苄基二硫代氨基甲酸锌也是不产生亚硝胺的促进剂，可作替代产品。但我国目前影响最大、用量最多的是NOBS，近期内应将取代NOBS作为主要目标，扩大稳定NS的生产，并相应开发相关产品，适应不同橡胶制品的需要。在调整产品结构的同时还要注意原料路线的绿色化和三废的治理，本着“节能、降耗、减污、增效”的原则，不断推进清洁生产，实现行业的可持续发展。3．抗黄变的橡胶促进剂随着浅色橡胶制品需求的增加，对橡胶助剂抗黄变效果的要求越来越高，二烷基二硫代磷酸锌就具有不喷霜、不污染、不退色、不产生亚硝胺的特点。富莱克斯公司的二丁基二硫代磷酸锌VOCOLZBPD、美国DOG公司的二烷基二硫代磷酸锌ZDTP50、GAF500均是这类产品，其中硫含量18．5％；德国莱茵公司也有同类产品。我国宜兴卡欧化工公司开发了丁一辛基二硫代磷酸盐，既可作促进剂使用，也具有硫黄给予体的功能，据悉台资企业在浅色[/url][url=http://www.cnxz.cn/]鞋类制品中应用效果很好，尚需加大推广应用力度。4．耐黄变的橡胶防老剂典型的非污染防老剂为264、2246等酚类物质，但在使用过程中往往发生黄变，影响产品外观，德洛维化学公司开发的LowinoxCPL是一类烃化聚酚抗氧剂，与普通酚类防老剂相比分子量大，在橡胶中使用耐溶剂抽提、不易挥发，抗老化性能好、不变色，是浅色制品的优秀防老剂。CPL在国内已有代理销售，但价格较高，因此尽快加大国内产品的产业化和应用试验十分重要。我国南京曙光化工集团公司开发的防老剂616为对甲酚和双环戊二烯丁基化的产物，国内外市场对这类产品的需求逐渐增加。烟台新特耐化工公司近年来开发了聚羟基对苯二甲酸锌1010一A等系列耐黄变防老剂，正在不断走向市场。5．防老剂HPG该品种是意大利大湖公司产品(日本住友公司也有同类产品称AntingeneFR)，是防老剂RD的衍生产品，化学名称2，2，4一三甲基一1，2一二氢化喹啉，由于在结构中二聚体的含量比防老剂RD高1倍以上，有优秀的耐热和耐疲劳效果，此外，FR与RD相比在胶料中的溶解度大，原始胺的含量低，对胶料硫化特性的影响比RD小，是一种优秀的防老剂品种，目前大连厚德公司代理该产品。6．抗硫化返原剂随着橡胶加工工艺的改进及高温硫化技术的实施，对厚制品不同部位的抗硫化返原要求越来越突出。资料表明，以富莱克斯公司RK一900为代表的抗硫化返原剂性能优异，在任何条件下的硫化返原均有极佳的修补效应，对轮胎胎面、水胎等效果更明显。RK一900的化学名称为1，3一(柠康马来酰亚胺甲基)苯，由于原料难得，产品价格很高，每吨十几万元人民币，故推广应用有一定难度，至今富莱克斯仍处在中试装备水平。我国山西太化所等单位也已开发同类产品，正在不断引起人们的重视，在胶料中用量为1．0份以下。7．新型橡胶化学塑解剂化学塑解剂是橡胶加工中不可缺少的助剂，在胶料中只要添加0．3份左右就有很好的塑解效果，多年来我国一直沿用拜耳公司开发的雷那细Ⅶ(Re—nacit7)即五氯硫酚类产品，效果很好，但由于五氯硫酚的毒性，国际上纷纷采用新的品种来取代它。雷那细XI是拜耳公司开发的新产品，化学