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滨州化工集团公司 8750m3拱顶罐施工组织设计 编制单位:中国石化集团第十建设公司 编制人:董侃常乐军 批准:杨兆明 审批单位:滨州化工集团公司 审核: 批准: 批准日期: 目次 总论 工程概况 储罐工艺参数 施工组织方案 2.1施工总体进度计划 2.2劳动力计划 2.3施工机具计划 施工工艺技术方案 3.1编制依据 3.2施工工艺方案 3.3施工工艺流程 3.4材料检验 3.5预制安装 3.6修补验收 3.7充水实验 3.8防腐 质量安全保证措施 4.1质量方针 4.2质量目标 4.3质量控制指标 4.4质量保证措施 4.5施工安全措施 第一章总论 1.1工程概述 滨州化工厂新增一台8750立方米拱顶罐,由滨化集团设计室设计,新增罐位于石化分厂原料油罐区,罐体总重约209吨,壁板厚为8-18mm,本工程计划开工日期:1999年4月25日,计划竣工日期:1999年6月15日,施工工期50天;工程内容:罐体及附属结构加热盘管的预制安装,储罐外防腐,储罐内防腐和保温待定;供货范围:罐体结构主体材料及管道均由施工方供货.该罐的预制安装全部在现场进行,工期短。因此,要求我们要统筹安排,精心组织,优质高效完成施工。 1.2罐体设计的主要技术数要求: 设计压力:常压工作压力:常压设计温度:80℃工作温度:60℃ 介质:原油腐蚀裕度:1mm全容积:8750m3直径:22.5m 高度:24.95m 第二章施工组织方案 2.1施工总体进度计划 项目工期4月5月6月(天)25305101520253051015施工准备7基础验收1顶板底板预制12底板铺设4顶板组对5壁板组对30附件结构预制安装3共检1充水试验3防腐施工402.2劳动力计划 主要劳动力用量表 工种项目单位数量电焊人12铆工人15起重人4油工人5电工人2工程师及管理人员人5队长人1 劳动力安排计划 日期 名称4月5月6月253051015202530510铆工15151515151515105电焊61212121212121212起重444444444气焊333333333电工222222222探伤22222222油工333333333其他355555555 2.3施工机具及用料表 序号项目名称规格单位数量用途1汽车吊8T台1吊装2坦克吊15T台1吊装3电焊机BX—500台10组装焊接4角向电动砂轮机φ180手提式台12组装焊接5液压千斤顶10T台3组对找正6液压千斤顶5T台3组对找正7道木250×150×2000根20吊装、找正7跳板3~6m根60组对焊接8架杆φ48.6m根200组对焊接9烘干箱0~300℃台1烘干焊条10干湿温度计支1掌握气温变化11钢管φ159×5m180立柱(抱杆)12钢板δ=20m215筋板13槽钢〖16m250胀圈14手拉葫芦10t/5t台22/5吊装15真空箱台1试漏16胶管Dg380m100充水17U型管压力计支1充水试压试漏18砂轮片D180片60019组装夹具开式索具螺旋扣套60规格0.920电动空压机0.8MPa6m3台121直流电焊机AX—500台222角钢∠75×75×8m3023X探伤机200KV台124卷板机台125剪板机台126货车15T台127双排货车1.5T台1 第三章施工工艺技术方案 3.1编制依据: 施工图纸: 《圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》(GB128-90) 《钢结构施工及验收规范》(GB205-83) (4)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82 (5)中国石油化工总公司《安全生产制度汇编》 (6)《化工设备、管道防腐工程施工及验收规范》(HGJ229-83) 3.2施工工艺方案 该罐的组装采用“均布立柱倒装法”。均布立柱结构见图1。即利用均布在罐内20根立柱作为吊装抱杆,立柱用架杆或型钢连接固定示意图见图2。按倒装顺序,从组装底板、顶盖开始,采用立柱上挂倒链(10t),由上而下逐带板提升,当提升到预定高度时,组焊下一带板。如此反复,完成全部带板的组对焊接。 4块-80X80X8 10 H=3000 B B Ф150X5 A L 200 10 Ф60 250 250 D300 图(一) 注:L尺寸应确保手拉葫芦转动灵活 图2 3.3施工工艺流程 施工准备→基础验收底板铺设中幅板施焊 材料检验底板顶板预制 包边角钢组对第一带板组焊第yy带板组焊底板试漏 临时中心柱安装 顶盖组对均布立柱安装拆除中心柱提升各带板最后一带板组对 罐体几何尺寸检查附件安装底板与罐壁组对探伤检查 梯子平台安装沉降观测、共检充水试验防腐施工 竣工验收 3.4材料检验 (1)制造拱顶罐的所有材料和附件应具