石材处理修补方法.doc

处理修补方法
(1)制订方案由于装修施工初期未见到这种现象，故凭经验制定了一套修补与翻新方案，即黄斑处理一打磨抛光一修补孔洞一防水防护。
(2)除黄斑使用进口或国产几种除锈剂进行试验，确认了一种既不损伤石材又能去除黄斑的除锈剂，并投入了大面积施工，但大部分黄斑可以除去，然而洗去的并不是铁质锈斑，而是胶点处的色料。故对黄色的斑点用一种除锈剂并不理想，进而想到是否通过打磨可以去除。
(3)打磨抛光使用现场翻新打磨机，然而该板已经过除锈剂的腐蚀和结晶盐的作用力，表面已疏松，所以在打磨过程中，一边打磨，板面原先尚未脱落的胶粒继续往下掉，旧孔洞磨平后，新的孑L洞又因胶粒脱落而重新暴露，故这种打磨只好立即停止，转入对孔洞修补。
(4)孔洞修补将现场清洗干净，使石材干燥。孔洞的修补比较费时间，须一小片一小片地耐心修补，等到完成一部分地面后，发现强度不够硬，也容易脱落，甚至走过的鞋底脏物粘到胶处都会形成黑点，说明胶的固结有问题。换一种云石胶补胶也不理想，如先补胶后打磨，云石胶在抛光时因发热变软脱落，尤其是小孔更为明显;如果先打磨后补胶，则补的胶痕太明显，补胶处无光泽，与地面的平整度也不一致，因此，想用防护来解决已出现的问题可能已成徒劳。
(5)防水防护剂的使用首先选用了水溶性表面防护剂，在操作中涂刷得过多，通风条件欠缺，8h后防护剂仍不能干燥，24h后发现银线米黄板材花纹处黑色加深，有的地方变绿。观察发现，因水分不能很快挥发，与空气接触反而促使与石材中金属成分反应，促使金属发生氧化，生成了新的病变。
至此，第1套打磨、抛光、防护方法失效。
分析失败的原因，再看取样、勘察、分析报告，认为失败的主要原因是该大理石板材经腐蚀、多次清洗，板面已变得酥松、粗糙、强度大大下降，如不对其进行加固硬化处理，以后打磨、抛光和防护都没有基础。而加固时必须达到不脱落胶粒，强度、硬度均应到达与石材硬度尽可能接近，因而选择修补用胶黏剂十分重要，选择修补胶黏剂，应选择亲水性好、渗透力强、胶体硬度大、抛光性好、粘接力强的环氧改性胶黏剂。
据此，调整了施工工序。
(1)用翻新机配以36目金刚石粗磨盘，先将地面打磨平整，用清水洗净，使石材露出新鲜界面，尤其要观察石材表面的毛细孔是否全打开，以毛细孑L全部打开为停止翻磨的依据。
(2)吸净水分，通风晾干，至少在48h以上。
(3)涂刷溶剂型渗透防护剂，以此达到阻隔底面水分及有害物质渗透到石材表面上的作用，涂刷后充分晾干。
(4)选择环氧改性胶黏剂，其中尤其须加入利于浸润的助剂。配制胶黏剂时，第1遍稀释剂适当多放一点，兑好后的胶液以用小勺盛起后向下倒，胶液呈线型向下流淌为合适。然后用刮板均匀揉压抹遍石材表面后，覆盖塑料薄膜12h，目的是防止溶剂过快挥发，以利于渗入到石材微裂纹、孔洞中。
(5)去掉塑料薄膜后，用胶液稍稠的环氧改性胶，配好色料、填料，在板面上涂抹得稍厚一些，达到完全填补小孔洞、小裂隙、凹坑的目的，之后仍用塑料薄膜覆盖12h。
(6)去掉覆盖的塑料薄膜后充分晾干，约在48h以上。用翻新机配以100～300目金刚石磨片先行磨去胶痕，再用500～3000目磨片精磨表面，最后用抛光片抛光。
(7)清除泥浆、清洗石材，充分晾干。最后使用氟硅防护剂涂刷表面，达到防水，防油目的。
通过观察可以看到，经过调整后方案的处理，银线米黄光亮，胶粒不再脱落，黄斑也不再出现，说明方法成功。
由于石材是天然材料，它的成分的多样性，物理性能、化学成分的不一致，以及它的多孔性、多结构，用于多种环境装饰，使得每一种装饰石材都有其特殊性。石材装饰施工、翻新、防护时，都要依据当时条件处理，切忌依据某一公式施工，往往造成在此工程可行的方法在彼工程又行不通的现象。