不锈钢精密薄壁件外表面磁力研磨工艺研究.pdf

!工艺与工艺装备!
不锈钢精密薄壁件外表面磁力研磨工艺研究

李建国

摘要!磁性研磨是一种利用磁场中的磁性磨料，对具有相对运动的工件表面进行光整加工的新技术。选择铝、镍、钴磁
粉作为磁性磨料时，对奥氏体不锈钢精密薄壁件外表面具有良好的研磨作用。
关键词：磁性研磨!磁感应强度!精磨零件!表面粗糙度
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时兼有轴向振动运动
前言
*!要比工件只有单一回
磁力研磨加工与传统的抛光、精磨相比，其加工压转运动的金属去除量
力小，对工件的磨削也小，加工表面粗糙度低，加工变明显大得多。这是因
质层少等，同时，磁力研磨装置可利用现有各类机床，为兼有轴向振动运动
仅需加装磁场控制器。在掌握磁通密度、加工间隙、磁会使磨粒的切削轨迹
极形状、转速、研磨时间及所采用的磁性磨料等，对研形成相互交叉而不相
磨精密零件表面粗糙度的影响规律的基础上，可实现图*!金属去除量与加工时间重复的网纹，在表面
对精密零件的高效光整加工。上产生叠加效果。同时还会促使磨粒在工作间隙里产
生较强的搅拌作用，使每个磨粒不断变更位置，不断出
-!实验内容和条件现新的切削刃，更有利于表面金属去除量的提高。
,’-!工件的转速
-’*!实验内容
进行工件转速对
本实验是探索磁性研磨加工奥氏体不锈钢精密薄
加工影响的实验时，
壁零件的工艺规律。掌握材料去除量、工件的转速、磁
研磨工件同上，取磁
感应强度、磁性磨料粒度、研磨时间等方面与被加工零
感应强度，
件表面粗糙度的关系，找出最佳工艺参数。&N&’K$"
磁性磨料为(&QL+&Q
-’-!实验条件图不同转速与表面粗糙度
-!铝、镍、钴磁钢粉，实
设备为普通卧式车床（H(*(I-E）。研磨工件为奥
验结果见图-。由图-可知，零件加工表面粗糙度随
氏体不锈钢精密薄壁圆筒件，内径为!*%’J00，外径
工件转速的提高而降低。
为!*J’+K00，长为**-’-00；精度要求为&’&*00，表
,’,!磁感应强度
面粗糙度不大于!"&’&%!0。工件转速为*KK&L
进行磁感应强度
*%K&8M053，振动频率为#N*’$LK’&OP。
对加工影响的实验
,!实验结果时，研磨工件同上，工
件转速为*+J&8M
,’*!金属去除量
053，磁性磨料为(&Q
图*所示为工件表面金属去除量$与加工时间%
L+&Q铝、镍、钴磁钢
的变化关系。由图*可知：*）工件表面的金属去除量
粉，实验结果见图,。
随加工时间的增加而增加。-）工件具有回转运动，同图,!不同磁感应强度与表面粗糙度

现代制造工程!""#（$）*(

书
"工艺与工艺装备"

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王德俊"朱正光

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的运动学图形。运用该研究结果可以解决弯曲回弹的问题。
关键词：弯曲数学模型"弯曲运动学"力臂"力矩
中图分类号：#$%&"文献标识码：’"文章编号：%&(%—)%))（*++,）+&—++&*—+)
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