车床工艺系统静刚度的测定实验.ppt
ys****39
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机床静刚度实验一、实验目的:通过实验,使学生进一步了解由机床(包括夹具)一工件一刀具所组成的工艺系统是一弹性系统,在此系统中因切削力、零件自重及惯性力等的作用,工艺系统各组成环节会产生弹性变形及系统中各元件之间若有接触间隙,在外力的作用下会产生位移,并且熟悉机床静刚度的测量方法和计算方法,从而更深的理解机械制造工艺中的工艺设备及其对零件加工质量的影响,提高学生分析和处理问题的能力。二、实验装置机床一台静刚度测定装置一套图1机床静刚度测定装置图三、实验方法与步骤如上图所示,在机床的两顶尖间装夹一根刚度很大的
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工艺系统刚度的测定工艺系统刚度的测定引言:工艺系统刚度是评价工艺系统质量的重要指标之一。它体现了工艺系统对外界扰动的响应能力以及对生产过程中变化的适应能力。工艺系统刚度的大小直接影响到工艺系统的稳定性、可靠性和效率。因此,准确测定工艺系统刚度对于工艺系统的优化和改进具有重要意义。本文将从工艺系统刚度理论模型的建立、测定方法的介绍及实例分析等方面进行探讨。一、工艺系统刚度理论模型的建立工艺系统刚度的理论模型是对工艺系统行为的数学描述,它可以帮助我们理解系统的物理本质和内部机制。建立合理的刚度模型对于测定工艺
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实验一机床静刚度的测定一实验目的通过实验理解和掌握:1.机床(包括夹具)——工件——刀具所组成的工艺系统是一弹性系统;2.力和变形的关系不是直线关系,不符合虎克定律;3.当载荷去除后,变形恢复不到起点,加载曲线与卸载曲线不重合;4.部件的实际刚度远比我们想象要小;5.通过测量计算机床的静刚度。二设备与仪器1.C616,CF6140车床;2.单向静刚度仪、三向静刚度仪。机床单向静刚度的测定一实验原理如图1--1所是:在C616车床的顶尖间装上一根刚度很大的光轴Ⅰ,其受力后变形可忽略不计,螺旋加力器5固定在刀