适宜采用线切割机床分别加工落料凸模学习教案.pptx

会计学冲压模具设计与制造技术(jìshù)是一项技术(jìshù)性和经验性都很强的工作。工件名称：手柄
生产批量(pīliànɡ)：中批量(pīliànɡ)
材料：Q235-A钢
材料厚度：1.2mm1．冲压件工艺性分析(fēnxī)2．冲压工艺(gōngyì)方案的确定3．主要(zhǔyào)设计计算3．主要(zhǔyào)设计计算（4）工作零件(línɡjiàn)刃口尺寸计算4．模具(mújù)总体设计5．主要(zhǔyào)零部件设计
（1）工作零件的结构设计
①落料凸模
直通式，采用线切割加工，2个M8螺钉固定在垫板上，与凸模固定板的配合按H6/m5。
②冲孔凸模
台阶式
③凹模
整体凹模，各冲裁的凹模孔均采用线切割加工。（2）定位零件的设计
两个导正销，分别借用工件上φ5mm和φ8mm两个孔作导正孔。导正销采用H7/r6安装在落料凸模端面(duānmiàn)，导正销导正部分与导正孔采用H7/h6配合。（3）导料板的设计
（4）卸料部件(bùjiàn)的设计
①卸料板的设计
②卸料螺钉的选用
（5）模架及其它零部件(bùjiàn)设计6．模具(mújù)总装图（右图）9．模具(mújù)的装配零件名称：盖
生产(shēngchǎn)批量：大批量
材料：镀锌铁皮
材料厚度：1mm1．冲压件工艺性分析(fēnxī)2．冲压(chòngyā)工艺方案的确定3．主要(zhǔyào)设计计算（4）冲压(chòngyā)工序压力计算冷冲压模具设计与制造(zhìzào)实例为了实现先落料后拉深，模具装配后，应使拉深凸模的端面比落料凹模端面低3mm。
（2）其它零部件的设计与选用
①弹性元件的设计
顶件块（压边、卸件），其压力(yālì)由标准缓冲器提供。
②模架及其它零部件的选用6．模具总装图
7．冲压设备的选定
8．工作零件的加工工艺
本模具工作零件都旋转体，形状(xíngzhuàn)较简单，加工主要采用车削。
9．模具的装配
选凸凹模为基准件，先装上模，再装下模。
装配后应保证间隙均匀，落料凹模刃口面应高出拉深凸模工作端面3mm，顶件块上端面应高出落料凹模刃口面0.5mm，以实现落料前先压料，落料后再拉深。材料(cáiliào)：Crl2MoV热处理：58～62HRC
（a）的技术要求：尾部与凸模固定板按H6/m5配合材料(cáiliào)：Crl2MoV
热处理：60～64HRC材料：CrWMn热处理：工作部分局部(júbù)淬火，硬度60～64HRC冷冲压模具设计与制造(zhìzào)实例冷冲压模具设计与制造(zhìzào)实例盖落料-拉深复合(fùhé)模