耦合过热汽温调节的直流炉燃煤机组抗干扰机炉协调控制系统.docx
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耦合过热汽温调节的直流炉燃煤机组抗干扰机炉协调控制系统1.内容概述本文档主要研究了耦合过热汽温调节的直流炉燃煤机组抗干扰机炉协调控制系统。该系统旨在解决传统直流炉燃煤机组在运行过程中可能出现的干扰问题,提高机组的稳定性和可靠性。为了实现这一目标,本论文首先分析了直流炉燃煤机组的工作原理、运行特性以及可能存在的干扰类型。针对这些干扰类型,提出了一种基于过热汽温调节的抗干扰机炉协调控制策略。该策略通过实时监测和调整锅炉出口蒸汽温度、过热汽温度等关键参数,以确保锅炉燃烧过程的稳定和高效。通过仿真实验验证了所提出
超临界直流炉的汽温调节1.ppt
660MW超临界直流炉的汽温调节一、汽温调节的重要性汽温过高,引起过热器、再热器、蒸汽管道以及汽轮机汽缸、转子部分的金属强度降低,蠕变速度加快,特别是承压部件的热应力增加。超温严重时造成金属管壁的爆裂,缩短使用寿命。汽温过低的危害主要有:增加汽轮机的汽耗,降低机组效率;使汽轮机末级蒸汽湿度增大,加速对叶片的水蚀,严重时可能产生水冲击,威胁汽轮机安全运行;造成汽轮机缸体上下壁温差增大,产生很大的热应力,使汽轮机的胀差和窜轴增大,危害汽轮机的正常运行。汽温波动幅度过大汽温突升或突降,对锅炉各受热面焊口及连接部
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本发明分别采用直接能量平衡机理实现汽机功率调节回路与锅炉燃烧调节回路间的动态解耦,采用直接质量(流量)平衡机理实现汽机功率调节回路与锅炉给水调节回路间的动态解耦,将通常的直流炉单元机组3×n多变量并行控制系统解耦成为一个具有递阶控制结构的解耦控制回路。锅炉燃烧调节回路取消了通常的机前压力串级调节器,而以锅炉蒸发受热面的焓增偏差作为其控制输入;锅炉给水调节回路则设计为以汽机功率指令为输入的燃水比调节,并设计了锅炉燃烧和给水间的动态补偿。该方法最大限度地消除了各调节回路间的耦合影响,调整方便,改善了变压、变负
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直流炉机组协调控制系统分析与优化研究随着近年来电力行业的迅速发展和电网的智能化建设,直流炉机组越来越多地被应用于电力系统中。而直流炉机组协调控制系统则是直流炉机组正常运行所必须依赖的一个关键系统,它的稳定性和可靠性直接影响整个电力系统的运行效率和安全性。一、直流炉机组协调控制系统简介直流炉机组协调控制系统是由控制器、执行器、传感器和执行机构等组成的一个系统,主要用于控制热能输出、锅炉压力、汽轮机转速以及发电机出力等参数,保证设备的稳定可靠运行。直流炉机组协调控制系统通常包括定子电流控制、电磁场控制、极间谐
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快速自适应燃煤热值变化的超临界机组机炉协调控制方法,先由汽机调节级压力、汽水分离器压力、给煤量、机组负荷等参数,结合超临界火电机组的协调控制对象特性快速实时的计算出燃煤热值;再通过计算的燃煤热值进行燃料、协调等主要控制系统燃煤热值自适应控制;最后通过改进的能量平衡方法计算锅炉负荷指令形成核心控制策略,结合快速的自适应燃煤热值控制,形成一种快速自适应燃煤热值变化的机炉协调控制方法。本发明计算的燃煤热值能在半分钟内响应燃煤热值的变化,两分钟之内自动调整机炉协调控制及子系统至相应的状态;即使在燃煤热值发生大阶跃