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第三章精密和超精密磨料加工精密和超精密加工分类第一节精密磨削二、磨削用量三、精密磨削砂轮四、磨料及其选择磨料粒度及其选择硬度及其选择五、精密磨削时砂轮的修整六、超精密磨削2)单磨粒磨削模型磨削加工过程七、超硬磨料砂轮磨削2、超硬磨料砂轮磨削工艺2)超硬磨料砂轮磨削工艺整形4、超硬磨料砂轮修整方法4、超硬磨料砂轮修整方法4超硬磨料砂轮修整喷射法电加工法电火花修整法超声波振动修整法一、研磨加工的机理2、平面研磨使用的研具3、精密平面的研磨机二、抛光加工的机理2、抛光盘3、精密研磨、抛光的主要工艺因素抛光盘1弹性发射加工三非接触抛光三非接触抛光课后习题1~4、6、8 http://www.c-cnc.com/news/newsfile/2007/11/28/15211.shtml2.硬脆材料的研磨3.金属材料的研磨轮磨具的硬度是反映磨粒在磨削力的作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。砂轮硬度用软硬表示,砂轮的硬度不同于磨粒的硬度。砂轮选用的时候,要注意硬度适当,如果太硬,磨钝了的磨粒不及时脱落,会产生大量热量,烧伤工件;砂轮太软,则会使磨粒脱落过快而不能充分发挥作用。[选择砂轮硬度的原则]1.工件越硬,砂轮越软。2.砂轮与工件接触面越大,砂轮选择越软。3.精磨和成型磨削时应选择较硬的砂轮,以保持砂轮必要的形状精度。4.砂轮硬度选择与粒度大小的关系:粒度越大的砂轮,为避免砂轮被磨屑阻塞,一般要选择较软的砂轮。5.工件材料:磨有色金属、橡胶、树脂等较软材料时,应选用较软的砂轮。粒度表示磨粒大小程度。以磨粒刚刚能通过哪一号筛网的网号来表示磨粒的粒度。网号数是每英寸长度上筛网上的孔眼数。如60#粒度是每英寸长度上60个孔眼。当砂轮磨粒的直径小于40微米时,这种磨粒叫做微粉。微粉的粒度是以微粉的直径来表示的,以微米为单位,前面加W标记。如W28是指直径28微米的磨粒。砂轮粒度的选择和适用范围:12-16#:用于粗磨、荒磨和打磨毛刺的砂轮磨具。20-36#:用于磨钢锭,打磨铸件毛刺,切断钢坯,磨电瓷和耐火材料的砂轮磨具。40-60#:用于内圆磨、外圆磨、平面磨、无心磨、工具磨等的砂轮磨具。60-80#:用于内圆磨、外圆磨、平面磨、无心磨、工具磨等半精磨和精磨的砂轮磨具。100-240#:用于精磨、超精磨、珩磨、螺纹磨等。W10-20:用于精磨、精细磨、超精磨、镜面磨等。W7-更细:用于精磨、超精磨、镜面磨等,制作研磨膏用于研磨和抛光。故你用普通的仪器是不行的。 砂轮是磨削的主要工具,它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同,砂轮特性可能差别很大,对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此,必须根据具体条件选用合适的砂轮。 砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定,现分别介绍如下。 (1)磨料及其选择磨料是制造砂轮的主要原料,它担负着切削工作。因此,磨料必须锋利,并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。常用磨料的名称、代号、特性和用途见表1。 表1常用磨料