离心式渣浆泵叶轮的磨损规律研究 离心式渣浆泵叶轮的磨损规律研究1.pdf

2024-09-03

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一种抗磨损离心式渣浆泵叶轮水力设计方法.pdf

本发明涉及一种渣浆泵叶轮水力设计方法，特别涉及一种抗磨损离心式渣浆泵叶轮水力设计方法。本发明通过公式确定了叶轮进口直径D

2023-10-12

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基于数值模拟的离心式渣浆泵的叶轮设计研究.docx

基于数值模拟的离心式渣浆泵的叶轮设计研究基于数值模拟的离心式渣浆泵叶轮设计研究摘要：本研究基于数值模拟的方法对离心式渣浆泵的叶轮进行了设计研究。通过建立数值模型，采用计算流体力学（CFD）方法对离心式渣浆泵的运行性能进行分析和优化。通过改变叶轮形状和结构参数，研究了其对泵的效率和流量的影响。研究结果表明，在一定范围内的叶轮设计可以显著提高离心式渣浆泵的性能。关键词：离心式渣浆泵，叶轮设计，数值模拟，流动性能，优化1.引言离心式渣浆泵是一种常见的工业泵，主要用于输送含悬浮颗粒的浆体。叶轮作为其重要组成部分，

2024-10-19

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离心式渣浆泵常见磨损部位和磨损机理分析.docx

离心式渣浆泵常见磨损部位和磨损机理分析离心式渣浆泵是一种常用的输送固体颗粒颗粒悬浮液体的泵，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。在长期运行过程中，离心式渣浆泵会出现各种不同的磨损问题，这些磨损问题往往会严重影响泵的性能和寿命。本文将围绕离心式渣浆泵常见的磨损部位和磨损机理展开分析。离心式渣浆泵的主要磨损部位包括泵壳、叶轮、泵体内衬、轴承等。下面将分别介绍这些磨损部位的磨损机理。首先是泵壳的磨损。泵壳是输送渣浆的重要组成部分，其内部经常受到高速流体的冲击和磨擦。长期以来，泵壳内部的磨损常常表现为漏沙、蚀边、蚀

2024-10-19

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低比转速离心式渣浆泵叶轮的优化设计.docx

低比转速离心式渣浆泵叶轮的优化设计随着工业生产的需要，离心式渣浆泵在矿山、冶金、建材等领域得到了广泛应用。在离心式渣浆泵中，叶轮是最重要的部件之一，其性能直接影响着渣浆泵的效率和使用寿命。因此，对离心式渣浆泵的叶轮进行优化设计是非常必要的。低比转速离心式渣浆泵的叶轮优化设计应该从以下几个方面考虑：1.叶轮的材料选择叶轮的材料应该具有较高的耐磨性和强度，以满足长时间使用的要求。在材料选择方面，应该综合考虑工作环境的磨损程度、渣浆的物理和化学性质等因素。常见的材料有高铬合金、高锰钢、不锈钢等。2.叶轮的几何参

2024-11-06

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