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发酵工艺参数控制1、分批培养 2、补料分批培养 3、半连续培养 4、连续培养1、分批发酵 简单的过程,培养基中接入菌种以后,没有物料的加入和取出,除了空气的通入和排气。整个过程中菌的浓度、营养成分的浓度和产物浓度等参数都随时间变化。分批培养中微生物的典型生长曲线一些微生物的典型μmax值微生物生长分为:迟滞期、对数生长期、稳定期和死亡期随着细胞生长,培养液中的营养物减少,废物积累,导致细胞生长速率下降,进入减速期,细胞生长速率继续下降,并等于死亡速率时,便进入稳定期,次级代谢物在此期大量合成,菌体形态发生较大变化,如分化、形成空胞等。 在稳定期开始以后的不同时期内出现,此时养分耗竭,并受溶菌酶的作用或有害物质的影响,细胞破裂死亡,细胞死亡速率大于生成速率,进入死亡期分批培养的优缺点2、补料分批培养补料分批培养的优缺点3、半连续培养4、连续培养连续培养的优缺点发酵条件影响及控制1、基质浓度2、灭菌情况(1)种龄(2)接种量4、温度4、温度4、温度4、温度4、温度4、温度4、温度5、pH值发酵过程pH变化的原因(2)产物形成pH对发酵的影响选择最适pH的准则:获得最大比生长速率和适当的菌量,以获得最高产量。pH的控制在生长期和生产期的pH分别控制在6.5和7.0时,可使利福霉素B的产率比整个发酵过程的pH维持在7.0的情况下的产率提高14%。例:pH对L-异亮氨酸发酵的影响(天津科技大学)不同pH值对菌体的形态影响很大,当pH值高于7.5时,菌体易于老化,呈现球状;当pH值低于6.5时菌体同样受抑制,易于老化。而在7.2左右时,菌体是处于产酸期,呈现长的椭圆形;在6.9左右时,菌体处于生长期,呈“八”字形状并占有绝对的优势。发酵过程的pH控制pH6.9时,菌体生长旺盛,pH7.15时,对菌体的产酸有利。因此,在发酵的产酸期产酸较高。采用阶段pH控制模式进行发酵,在发酵中前期控制pH6.9,到48h后pH值为7.15,到80h后pH值为7.25。产率22.27g·/L,产酸率提高12.23%。溶解氧(DO)是需氧微生物生长所必需的。在发酵过程中有多方面的限制因素,而溶氧往往最易成为控制因素。(1)、描述微生物需氧的物理量(2)溶解氧浓度对菌体生长和产物形成的影响问题:一般微生物的临界溶氧浓度很小,是不是发酵过程中 氧很容易满足?典型的分批发酵中氧浓度的变化规律发酵过程的控制一般策略:7、泡沫的控制7、泡沫的控制7、泡沫的控制7、泡沫的控制7、泡沫的控制