泵转子径向跳动和端面跳动超差的处理.doc

矿用泵转子径向跳动和端面跳动超差的处理

摘要：矿用泵转子径向跳动和端面跳动超差的处理
转子径向跳动和端面跳动超差，则会引起矿用泵转子与定子发生偏磨或轴振动。影响转子径向圆跳动和端面圆跳动超差的原因是：如轴本身已弯曲，或转子各零件之间接触面与轴中心线不垂直，压紧轴套后使轴产生新的弯曲，也可能是零件加工精度不够或旋转零件与轴配合过松引起径向圆跳动和端面圆跳动超差。由轴弯曲引起跳动超差的，则应先将轴矫直再组装检查。
各零件之间接触面与轴中心线不垂直引起跳动超差，应对转子各组件的接触端面进行研磨修理，其方法是：车一根假轴，轴颈与实际轴颈一样；按顺序把第一个叶轮装上假轴，在叶轮轮毂端面与轴肩涂上研磨膏进行研磨；研磨完毕用涂色法检查接触情况，直到合格为止；然后再装上相邻的隔套或第二个叶轮与第一个叶轮轮毂的另一侧端面相研磨；依次把转子各零件的接触端面进行配研，直到合格后，按安装顺序打上标记。
由加工误差引起零件两接触端面不平行的，可用游标卡尺或外径千分尺测量确定。偏差过大可将零件夹在车床上，用芯轴定位，在同一找正情况下加工另一侧端面，使其达到要求。

转子径向和轴向跳动的检测
转子径向跳动量的检测
把所有旋转零件按装配位置装在轴上并上紧。
再将转子放在v型铁上，用百分表进行测量。
将被测部件分为若干等分（四、六等分）。
百分表的表杆应垂直于圆周表面（即通过圆心）。
慢慢转动转子，每转过一等分记录一次百分表读数，记录于表格中。
表1、离心泵转子径向跳动记录表
转动位置测点1
（0°）2
（60°）3
（120°）4
（180°）5
（240°）6
（360°）跳动量=1\*ROMANI0.210.230.220.240.200.190.05=2\*ROMANII=3\*ROMANIII同一测点处最大值减去最小值即为跳动量。
转子轴向跳动量
同径向跳动方法基本相同
将百分表表杆垂直于被测部件端面且要顶在其表面
其跳动量计算与径向跳动计算相同
表2、多级离心泵径向跳动和轴向跳动允许值（mm）
部位径向跳动轴向跳动轴颈轴套口环叶轮平衡盘跳动量≤0.02≤0.050.08-0.12＜0.25＜0.03转子径向跳动和轴向跳动的分析处理
超差时引起转子与堂子发生偏磨或转子振动，影响泵的正常工作。
产生的原因
轴弯曲②部件间接触面与中心不垂直③部件加工及装配不当等
修正方法
校正轴
修理部件与部件间的接触面
对加工不同心或端面与轴孔不垂直，则需在车床上加工到达到要求。