碳钢焊条种类及适用.doc

我国碳钢焊条共有两个系列28种型号，划分型号的依据有4条：熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类。
EX1X2X3X4E表示焊条；X1X2表示焊条系列，即熔敷金属抗拉强度最小值；X3表示焊条适用位置；X4表示焊条药皮类和焊接电流种类。
①前两位数字X1X2---共有43系列和50系列两种，分别代表熔敷金属抗拉强度最小值为420MPa（43Kgf/mm2）和490MPa（50Kgf/mm2）。
②第三位数字X3---焊条适应位置，“0”和“1”表示焊条适用于全位置，即平、立、仰、横焊皆可。“2”代表焊条适用于平焊及平角焊。“4”代表焊条适用于立向下焊。
③第三四位组合X3X4---焊条药皮类型及电流种类：
a、“01”代表钛铁矿型，药皮种含有钛铁矿不少于30%，熔渣流动性良好、脱渣容易、飞溅一般、焊波整齐，主要焊接较重要的低碳钢结构。
b、“03”代表钛钙型，药皮中含氧化钛30%以上，钙和镁的碳酸盐矿20%以下，此外有硅铝酸盐和锰铁。熔渣流动性良好、电弧稳定、熔深适中、飞溅少、脱渣容易、焊波整齐。主要焊接较重要的低碳钢结构。市场上大量供应和工厂中大量使用的牌号为“J422”和“J502”的焊条，即属于这一类型，其产量约占我国焊条总量的80%以上。
c、“23”代表铁粉钛钙型，药皮类型和焊接工艺性能与“03”基本相似，焊接电流也一样，但熔入铁粉，熔敷效率提高，且只使用与平焊和平角焊，主要焊接较重要的低碳钢。
d、“10”代表高纤维钠型，药皮中纤维素含量较高，还有其他材料，如氧化钛、锰铁和水玻璃等。焊接时有机物分解，产生大量气体，因而电弧吹力大，熔深也大。焊条熔化速度快，熔渣少，熔渣覆盖较差、脱渣容易、飞溅一般。通常限制大电流焊接，适用于全位置焊接，主要焊接一般低碳钢结构，例如管道等，也可用于向下立焊和打底焊。
e、“11”代表高纤维素钾型，药皮于“10”相似，但增加了少量钾和钙的化合物，提高了电弧稳定性，从而可以用交流电焊接，焊接工艺性能于“10”相似，适用于全位置焊接，主要焊接一般低碳钢结构，也可用于打底焊。
f、“12”代表高钛钠型，药皮中含有氧化钛35%以上，还有少量硅酸盐、纤维素、锰铁、钠水玻璃等。由于有大量氧化钛，所以电弧稳定、再引弧容易、熔渣覆盖良好、脱渣容易、焊波整齐，适用于全位置焊接。但熔深较浅，且因酸性氧化物太多而熔敷金属塑性较低，抗裂性差，主要焊接一般低碳钢结构、薄板结构，也适用于盖面焊。
g、“13”代表高钛钾型。药皮与“12”相似，采用钾水玻璃作粘结剂，使电弧更稳定、焊接工艺性和焊缝成型也更好，适用于全位置焊接，主要焊接一般低碳钢结构、薄板结构，也适用于盖面焊。
h、“14”代表铁粉钛型。药皮与“13”相似，但添加了铁粉，以提高熔敷效率，焊缝表面光滑、焊波整齐、脱渣性很好、角焊缝略凸，适于全位置焊接，主要焊接低碳钢结构。
i、“24”代表铁粉钛型。药皮与“14”相似，但铁粉量比“14”多，药皮也比“14”厚，从而熔敷效率提高，且只适用于平焊和平角焊。飞溅少、熔深浅，焊缝表面光滑，主要焊接一般的低碳钢结构。
j、“20”代表氧化铁型。药皮中含有大量氧化铁及较多的锰铁，脱氧反应时热量大，从而电弧吹力大，熔深较大、电弧稳定、再引弧容易、熔化速度快。熔渣覆盖好、脱渣性好、抗热裂性好、但飞溅稍大，不适宜焊薄板，只适用于平焊和平角焊，主要焊接重要的低碳钢结构。
k、“22”代表氧化铁型。药皮配方和焊接工艺性能与“20”基本相似，但只适于高速焊、单道焊，主要焊接低碳钢薄板结构。
L、“27”代表铁粉氧化铁型。药皮与“20”相似，但添加大量铁粉，可用大电流焊接，从而熔敷效率提高，电弧吹力大，仅适于平焊和角平焊，主要焊接较重要低碳钢结构。
m、“15”代表低氢钠型。药皮主要组成物为碳酸盐矿（例如大理石、菱苦土等）和萤石，还有一定数量的石英砂或硅铝酸盐，并有铁合金作脱氧剂。熔渣碱度较高，焊接工艺性能一般，焊波较粗，熔深中等。熔敷金属力学性能和抗裂性能良好，因而主要焊接重要的低碳钢结构，也可焊接与焊条熔敷金属强度相当的低合金结构钢。但这种焊条施时，焊接处要清洁干净，特别是对氢敏感，不能有水分、油污和铁锈；焊条使用前，一定要按照烘焙规范烘干方能使用；焊接时要采用短弧焊。此外药皮中萤石为反电离物质，所以无法使用交流电施焊，而要直流反接。目前我国市场销售和工厂使用的牌号为“J427”和“J507”焊条，即属这一类型。
n、“16”代表低氢钾型。药皮与“15”基本相似，但添加稳弧剂，例如钾水玻璃等，从而可以采用交流电施焊。其他如焊接工艺性能、焊接位置、熔敷金属力学性能和抗裂性，以及应用范围，都与“15”相似。目前我国市场供应和工厂使用的牌号为“J506”焊条，即属这一类型。国外这一焊条的产量早已大大超过“15”，国内现也已大