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来自山特维克可乐满的切削刀具 车削刀具 普通车削|切断和切槽|螺纹切削|工具系统 2012 A T U R N 切断与切槽如何选择切断和切槽用的正确的刀具- C H I 如何选择切断和切槽用的正确的刀具 1确定加工类型与刀具系列 B确定加工类型 -切断 -外圆或内圆切槽、端面切槽、浅切槽 -外圆或内圆车削 -车退刀槽,仿形车削 选择最佳刀具系列。请参见概述 C2选择刀片槽形和牌号 选择刀片槽形和牌号。 在相关订货页上选择刀片型号 3选择工具系统和刀柄类型 选择可乐满Capto®系统或常规刀柄,其选择与在转塔或主轴 中的夹紧情况有关。 G在相应的订货页上选择正确的刀柄型号 刀片槽必须与刀片大小一致。 4选择进给和切削速度 找到所选刀片的推荐进给率。 选择推荐的切削速度。 找到刀片盒上针对不同材料给出的切削速度与进给的起始值。 H 关于详细的技术信息,请参见金属切削技术指南 I符号说明: 外圆切削可乐满Capto®单元刀片如何选择刀具,概述 内圆切削传统刀柄备件/附件牌号说明 CoroTurn®SL内圆接 杆传统镗杆夹套切削参数,速度推荐值 切削参数,进给率和切 J订制选项工具系统用于切断刀板的刀柄削深度推荐值 换算表、公式和定义 切断与切槽如何选择切断和切槽用的正确的刀具 B2 A I H C -目录切断与切槽 N R U T 切断与切槽 应用B 切断、切槽、仿形加工和车削B4 刀片概述B6 刀柄,概述B9 产品 CoroCut单刃和双刃 切断、切槽、仿形加工和车削B14 刀片编号规则B15 刀片B16 刀柄编号规则B27 外圆刀具B28C 内圆刀具B46 CoroCut®3刃 浅切断和切槽B49 刀片编号规则B15 刀片B50 刀柄编号规则B27 外圆刀具B54 T-MaxQ-Cut® 切断、切槽、仿形加工和车削B56G 刀片151.2B57 外圆/内圆刀具151.2B66 刀片151.3B75 外圆/内圆刀具151.3B77 其它用于切断和切槽的系统 CoroThread,环簧槽切槽B82 用于切槽和仿形加工的T-Max®陶瓷B83 CoroCut®XS,用于小零件加工的外圆刀具B85 CoroTurn®XS,用于小零件加工的内圆刀具A325 CoroCut®MB,用于高精度切削的内圆刀具B92H 夹套-用于圆柱直柄镗杆 EasyFixA320 备件B110 扭矩扳手B109 切削参数 切削深度、进给推荐值和槽形说明B124 切削速度推荐值B138I 牌号信息B146 J 切断与切槽目录 B3 A T U R N 切断与切槽概述- C H I CoroCut®单刃和双刃CoroThread® 254 所有切断和切槽的首选系统。用于外圆和内圆环簧槽切槽 B T-MaxQ-Cut®T-Max®陶瓷 151.2 用于深切断用于高温合金的切槽和仿形 车削 151.3 用于内圆切削和小直径端面 切槽 C 切断普通切槽簧环槽切槽 CoroCut双刃 G® 切削深度达20mm(19.990mm)••••• 第B14页 CoroCut®单刃 切削深度达20mm(19.990mm)•••• 第B14页 CoroCut®三刃 切削深度达6.4mm(.251inch)•••• H第B49页 T-MaxQ-Cut151.2 ®•• 第B56页 T-MaxQ-Cut®151.3 第B75页 CoroThread254 ®•• I第B82页 CoroCut®XS•••• 第B85页小零件高精度小零件高精度 CoroCut®MB 第B92页 CoroTurn®XS J第A325页 T-Max陶瓷 ®• 第B83页 ••=首选•=替选 切断与切槽概述 B4 A I H C -概述切断与切槽 N R U T CoroCut®三刃CoroTurn®XS 用于浅切断、切槽与仿形加工。用于小零件加工中的内圆高精度切槽、车 削以及螺纹切削 B CoroCut®XSCoroCut®MB 适用于小零件加工中的精密切断/切槽用于内圆高精度切槽、螺纹切削和车削 、车削以及螺纹车削工序 C 端面切槽仿形铣削车削内圆切削 •••• ••••G 首切直径从34mm(1.399inch)起最小孔径25mm(0.984inch) ••• • •H 最小孔径25mm(0.984inch) •••• 最小孔径20mm(0.787inch) • 簧环槽切槽。最小孔径12mm (0.472inch) ••I 小零件加工 •• 最小孔径10mm.(0.394inch) •••• 首切直径从12mm(.472inch)起最小孔径4.2mm(0.157inch)