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CNC问题总结
一般加工过程是：先粗后半精再精加工、先面后等高、等高和曲面有时要延伸、前后余量要一致
一：对加工铜电极而言
在条件允许下一般先用大刀开出10或12进行开粗，一般为了防止工件被铣飞一般先采用上面部分下刀0.15mm，下面部分下刀在0.12,mm左右。开粗要注意毛坯的大小，看是否铣掉完周边的毛坯，避免撞刀的发生。
一定要进行二次开粗，保证前后余量一致这样在光刀的情况下才能保证同样的光洁度。
光刀：基准台的尺寸大小一定要一致不能纳入放电间隙，光基准台有三种方式：第一是2D加工,第二是用轮廓等高加工，第三是采用开粗方式进行对边加工。有时在光侧壁时看是否有锥度有时可以采用把铣刀的刀尖倒个R角，这样光出来的效果会更好，但是还要注意放电间隙，有的电极有粗工和精工一般在单边0.075（精）和15丝（粗），有时在铣顶部的曲面时可以看情况如果面积小可以适当用立铣刀拔面但是立铣刀必须要到R0.1或r0.2的角这样才不会有条纹出现，如果是大面积的话就应该用球刀拔面，有时用球刀进行环绕等高铣，一定要注意下面部分还有你用的R刀的高度没有铣到位，这个一定要记着。
二：对铁加工而言
开粗很重要，第一撞刀是大忌特别注意因为50的刀特别大如果撞刀很伤主轴所以这点应该特别注意，开粗时应该尽量减少抬刀次数，当在拐角时应该设置过度圆弧，这样能够避免卡到现象，避免很大的噪音问题出现和提高刀片的使用寿命。有时在一个很小的空间范围内也下了刀，这一点也特别注意因为这也是卡刀现象，我们应该做一些辅助面来把它避免掉，让后面的小刀去加工。开粗时有时要特别注意你加工的余量因为有时候要去淬火，淬火一般留余量为0.8mm，如果不淬火一般留余量为0.45mm。或0.35。
二次开粗应该可以先用环绕等高来把多余的余量去出，这样可以避免小刀子的开粗断刀或半精加工，这点要切记。有时可以用等高开粗，但是特别要注意刀子的宽度，如果没有注意的话，也会容易断刀，所以在加工时应该注意，或者多用二次开粗形式。
如果在加工45钢时在加工中心上铣出来的面或许要不得，能够看到很多纹路，。这个应该注意可以用尖刀进行拔面，可以用17R0.8的刀或许用4R0.1、6R0.1这些都可以用来拔面，除了不是用在很陡峭的壁上一般在0~20°，用平刀来光面（在雕铣机上应该很光亮）很陡的面超过30°以上就不能用平刀拔面了，就应该用球刀拔面。
用球刀拔面时应该注意方向，有时有两个对角拔出来不是很光亮，所以在拔面时应该注意135°和45°的方向，必要时要做辅助线来把它避开分成两次拔这样效果会更好，有时在拔曲面时应该适当的延伸0.5mm或者做面来拔圆弧。
有时烧焊回来的东西应该留出0.05mm的余量，如果出现很陡峭的曲面可以用球刀进行等高加工，可以不用r0.8的刀，这样光出来的效果也不是很好，
有时在光圆弧R0.5~R2之间或者是C角时可以用平底刀来光但是可以适当的把平底刀到个R0.1或R0.2的圆弧这样，同时下刀量也用过大一般在0.02mm就可以了这样光出来的圆弧或C角效果肯定好。有时用等高时可以分层控制下刀量这样会更方便控制。
球刀粗拔时步距可以设大一点一般在0.2~0.35之间在精光时步距一般在0.05~0.07之间。
如果是淬火料下刀直应该小一点一般为0.06mm~0.08mm之间针对刀子为2~8之间。
刀子的装假长度一般4的装假长度0~25过长要弹刀而且加工很慢，超过了应该分层加工，6的刀一般在0~30之间针对加工铁件，如果超过这个范围也应该分层加工，对铜而言应该不会分层。2的刀不能超过20长超过了来加工很容易断刀。
有时10的刀装夹长度超过60也要弹刀在光刀时应该设置成负余量一般针对滑块槽和虎口位置一般可以减小为-0.05~-0.08之间，这样才方便配合。
用平刀拔面可以避免圆弧角产生，可以避免打电极，因为平刀能够铣出直角来。所以当看到斜面时可以运用平刀来拔面。很陡的陡峭面用平刀和球刀是加工不出来的，这必须打电极。
当加工恻壁面时，要注意开粗因为开粗不一定能够开完它会留出圆弧角，而不是减角，要做辅助面来加工，这样才能够加工到位，能够加工到为的有着几种方法：1：可以当延伸刀轨，使刀子铣出工件。2：做辅助面适当延伸面这样刀子也会铣出来，才能加工到位，有时在运用UG里面的修剪时也要特别注意因为有可能把刀路修剪掉了，这样二次加工时会出现断刀，所以在开粗时或者等高开粗都应该把刀路延伸出来。
光工件的平面一般用30R5、25R5、21R4这样光出来的面很光亮，如果用17R0.8或21R0.8的刀子来光面的话要用新刀刃才能光亮，清角一般用10的刀子来清角，不是很陡峭的面也可以用21R4的刀子进行拔面这样感觉比球刀要好一点。
磨刀方法第一步：先把四个角磨出来保证在同一平面上，磨出来的面一定要光亮。第二步：磨后面留出排削巢。第