预制梁板台座施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113944110A(43)申请公布日2022.01.18(21)申请号202111392895.4(22)申请日2021.11.23(71)申请人中国二十冶集团有限公司地址201900上海市宝山区盘古路777号(72)发明人张磊李锡钦朱松江凯程威(74)专利代理机构北京工信联合知识产权代理有限公司11266代理人郭欣欣(51)Int.Cl.E01D21/00(2006.01)B28B17/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称预制梁板台座施工方法(57)摘要本发明提出了一种预制梁板台座施工方法，包括：根据梁板设计图纸设置材料加工区、梁板生产区及存梁区；根据梁板预制场场地位置进行地勘；根据地勘资料进行梁场地基处理方案设计；根据梁场布置图进行场地填筑；进行场地硬化及排水设施施工；施工门吊轨道基础，并进行轨道及门吊安装；在梁场生产区进行台膜基础布置；台膜基础钢筋绑扎施工；台膜基础两侧采用5#槽钢安装；台膜基础模板安装；混凝土浇筑及养护；5mm厚钢板安装。本发明解决了预制梁板生产中由于张拉导致梁板起拱，导致桥面铺装后续施工钢筋保护层不够的问题，通过在预制台座上设置反拱，进行张拉时可以抵消梁板起拱，此方法操作简单，实用性高，并且效果明显，并且能起到节约成本。CN113944110ACN113944110A权利要求书1/2页1.一种预制梁板台座施工方法，其特征在于，包括：步骤1：根据梁板设计图纸设置材料加工区、梁板生产区及存梁区；步骤2：根据梁板预制场场地位置进行地勘，核查梁场区域地下地质情况；步骤3：根据地勘资料进行梁场地基处理方案设计，使地基承载能力满足梁场生产的要求；步骤4：在地基处理完的场地上，根据梁场布置图进行场地填筑，填筑采用分层填筑压实，每层厚度不超过30cm，直至填筑完成；步骤5：梁场填筑完后根据场地布置图纸进行场地硬化及排水设施施工；步骤6：根据梁场场地规划布置图在梁场相应位置施工门吊轨道基础，并进行轨道及门吊安装；步骤7：在梁场生产区进行台膜基础布置；步骤8：台膜基础钢筋绑扎施工；步骤9：台膜基础两侧采用5#槽钢安装；步骤10：台膜基础模板安装，在绑扎完的钢筋的台膜基础上安装模板，模板合拢前应对对拉螺栓孔道、钢筋、槽钢高程及位置进行核对，符合要求后进行合模；步骤11：混凝土浇筑及养护，对台膜基础进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时应分层浇筑并且振捣密实，浇筑的时候注意核对槽钢位置和高程，必须保证槽钢的位置和高程准确；步骤12：5mm厚钢板安装，台膜基础混凝土养护达到要求后，加工5mm钢板，尺寸与台膜尺寸一致，通过钢板与台膜上槽钢进行焊接。2.根据权利要求1所述的预制梁板台座施工方法，其特征在于，在所述步骤3中，在规划的场地对梁板生产区及存梁区按地基处理方案进行地基处理，对后张法施工的梁板台座，台座两端还需进行特殊加固处理，防止张拉起拱后两端应力集中地基承载力不够对梁板造成质量事故。3.根据权利要求1所述的预制梁板台座施工方法，其特征在于，在所述步骤4中，在软基地段填筑期间安装沉降板，对地基沉降进行监测，场地必须达到稳定要求后方可进行后续施工。4.根据权利要求1所述的预制梁板台座施工方法，其特征在于，在所述步骤6中，轨道基础必须保证平整、坚实，并且具有一定的抗倾覆能力。5.根据权利要求1所述的预制梁板台座施工方法，其特征在于，在所述步骤7中，台膜数量根据所生产梁的数量及进度要求确定。6.根据权利要求5所述的预制梁板台座施工方法，其特征在于，台膜基础所用钢筋数量及基础高度需要进行荷载验算确定。7.根据权利要求6所述的预制梁板台座施工方法，其特征在于，台膜的长度、宽度与梁板设计长度和梁板底宽度一致。8.根据权利要求1所述的预制梁板台座施工方法，其特征在于，在所述步骤8中，根据台膜基础钢筋布置进行钢筋绑扎，钢筋高度依据台膜高度调整。9.根据权利要求8所述的预制梁板台座施工方法，其特征在于，台膜高度两端位置高程一样，台膜正中心位置高程设置比两端高程低1/2梁板设计起拱值使胎膜设置成中间低两端高成线性变化趋势，钢筋绑扎的时候在距台膜顶下5cm处预留对拉螺栓孔道，为梁板生产2CN113944110A权利要求书2/2页时固定模板。10.根据权利要求1所述的预制梁板台座施工方法，其特征在于，在所述步骤9中，钢筋安装完成后在台膜底板位置安装5#槽钢，槽钢位置必须和梁板底部宽度保持一致，槽钢顶部高差必须与台膜高差设置相同，槽钢与钢筋骨架焊接牢固。3CN113944110A说明书1/4页预制梁板台座施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种预制梁板台座施工方法。背景技术[0002]目前，经济的快速发展，交通需