一种热轧输送辊道故障处理的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114669602A(43)申请公布日2022.06.28(21)申请号202210509996.3(22)申请日2022.05.11(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市平山区人民路16号(72)发明人刘勃海赵柏峰刘长江黄金凤(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224专利代理师佟宁(51)Int.Cl.B21B28/00(2006.01)B21B39/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种热轧输送辊道故障处理的方法(57)摘要本发明涉及一种热轧输送辊道故障处理的方法，本发明针对热轧输送辊道故障处理时间长的问题，在辊道基础梁和辊道装配的底板之间增设固定厚度的垫板(快速垫)，在处理故障时可以从辊道梁端部轴向快速抽出快速垫，降低辊道标高，快速恢复生产。本发明设计的快速垫，在现场使用中，不用考虑辊道的安装位置，因为故障处理时不需要更换辊道，只需要将辊道底板下面固定厚度的垫板抽出，迅速降低辊道标高，快速恢复生产，待检修时再更换辊道，故障处理时间可以控制在20分钟以内。CN114669602ACN114669602A权利要求书1/1页1.一种热轧输送辊道故障处理的方法，其特征在于，该方法是将辊道总成两侧的轴承座固定在一条辊道底板上，在辊道底板和辊道底梁之间增设快速垫板，保证辊道标高和轧制线标高一致；在辊道发生故障时，快速抽出快速垫板，将辊道降低等同于快速垫板厚度的高度，避免故障辊道和带钢下表面接触，从而快速恢复生产；具体包括如下方法：1)制作一个比原始辊标高低的实验辊，实验辊不带电机，为自由辊，利用检修时间安装实验辊，通过垫片组逐步抬高实验辊标高并进行过钢实验，检查带钢下表面的划伤情况，根据实验结论确定辊道标高下降值；2)根据辊道标高下降值确定快速垫的厚度，分别制作传动侧和被动侧两种快速垫，传动侧快速垫加工成不同厚度的两段，其中薄厚度段厚度为辊道标高下降值，厚厚度段上加工有通孔；被动侧快速垫整体厚度一致均为辊道标高下降值，被动侧快速垫的一端加工有通孔；3)辊道及快速垫的安装：a)在辊道底梁的辊道轴向安装槽内安装辊道底板模拟件，在辊道底板模拟件两侧的辊道底梁上焊接挡块，去掉辊道底板模拟件，分别在传动侧和被动侧放入传动侧快速垫和被动侧快速垫，传动侧快速垫的薄厚度段置于辊道轴向安装槽内，传动侧快速垫的厚厚度段与薄厚度段之间的台阶卡在辊道底梁的端部，被动侧快速垫带有通孔的端部露出辊道底梁的端部；b)将装配有辊道总成的辊道底板安装到快速垫上端并通过挡块进行横向定位，辊道底板传动侧的端部设有台肩，该台肩卡住传动侧快速垫用于辊道底板的轴向定位，辊道底板的台肩中部有槽口用于容纳传动侧快速垫的厚厚度段；c)安装压板后装配辊道压板螺栓；4)快速垫的使用：当辊道发生故障，松开辊道固定螺栓的螺母，用起重机将辊道装配提高，通过快速垫上的通孔将快速垫抽出，起重机松开辊道后，拧紧辊道固定螺栓，确认辊道下方间隙消除后，恢复生产。2CN114669602A说明书1/5页一种热轧输送辊道故障处理的方法技术领域[0001]本发明涉及热轧带钢生产线上的输送辊道机械设备，特别涉及一种热轧输送辊道故障处理的方法。背景技术[0002]热轧带钢生产线上连接末架轧机和卷取机之间的输送辊道对带钢表面质量影响极大，但受辊道数量多、转速高、热膨胀大、冷却水等因素影响，辊道故障率较高，处理时间较长，对设备维护增加了极大的难度。一般钢厂都采取设备预修的方式降低此故障率，由此需要耗费大量备件费用，导致成本增加，而且效果也不甚显著。为降低辊道故障处理时间，以往日本三菱公司、德国西马克公司设计的这类辊道都带有快换功能。在实际使用中这种快换功能确实也发挥了积极的作用，尤其是采用西马克公司的设计，层冷下的辊道更换时间可以降低到40分钟，导尺下的辊道可以降低到2小时，仪表房下的辊道可以降低到3小时，即便如此，对轧钢厂这种被誉为印钞机的生产线来说，已属巨大损失。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种热轧输送辊道故障处理的方法，针对热轧输送辊道故障处理时间长的问题，在辊道基础梁和辊道装配的底板之间增设固定厚度的垫板(快速垫)，在处理故障时可以从辊道梁端部轴向快速抽出快速垫，降低辊道标高，快速恢复生产。[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：[0005]一种热轧输送辊道故障处理的方法，该方法是将辊道总成两侧的轴承座固定在一条辊道底板上，在辊道底板和辊道底梁之间增设快速垫板，保证辊道标高和轧制线标高一致；在辊道发生故障时，快速抽出快速垫板，将辊道降低等同于快速垫板厚度的高度，避免故障辊道和带钢下表面接触，从而快速恢复生产；具体包括如下方法：[0006