清水混凝土外墙保温施工工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114837330A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210596950.XB08B9/08(2006.01)(22)申请日2022.05.30B08B9/087(2006.01)(71)申请人江苏建宇建设集团有限公司地址225600江苏省扬州市高邮市海潮东路38号(72)发明人张天桃金大德黄益宝牛瑞峰汤真标(51)Int.Cl.E04B2/84(2006.01)E04B1/80(2006.01)E04G11/08(2006.01)E04G21/00(2006.01)E04G21/02(2006.01)B28C5/08(2006.01)B28C5/16(2006.01)B08B7/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称清水混凝土外墙保温施工工艺(57)摘要本发明涉及建筑施工技术领域，具体公开了清水混凝土外墙保温施工工艺，该施工工艺包括如下具体步骤：S1：外墙模板的拼装：选取适宜的杉木碳化木板材作为外墙模板进行拼装，并加装定型龙骨进行加固；S2：保温板的安装：在外墙模板上加装钢筋件和梁构件，接着再安装保温板形成保温外墙的整体框架；S3：混凝土的制备：选用高流动性的混凝土原料配比，再通过搅拌设备对原料进行混合，完成混凝土的制备；S4：混凝土外墙的浇筑：利用制备好的混凝土进行混凝土外墙的浇筑工作，待混凝土凝固后进行杉木碳化木模板的拆除；通过搅拌设备进行原料的搅拌，并在搅拌时对搅拌设备的内壁进行清洁，降低混凝土粘结在内壁上的可能性。CN114837330ACN114837330A权利要求书1/2页1.清水混凝土外墙保温施工工艺，其特征在于：该施工工艺包括如下具体步骤：S1：外墙模板的拼装：选取适宜的杉木碳化木板材作为外墙模板，将选取好的板材进行拼装，并对拼装后的板材加装定型龙骨进行加固；S2：保温板的安装：在外墙模板上加装钢筋件和梁构件，待安装完成后再安装保温板形成保温外墙的整体框架；S3：混凝土的制备：选用高流动性的混凝土原料配比，再通过搅拌设备对原料进行混合，在搅拌过程中对搅拌设备的内壁进行清洁，使得混凝土原料不易在搅拌设备的内壁上粘结硬化结块，进而完成混凝土的制备；S4：混凝土外墙的浇筑：利用制备好的混凝土进行混凝土外墙的浇筑工作，待混凝土凝固后进行杉木碳化木模板的拆除，进而完成混凝土外墙的整体施工。2.根据权利要求1所述的清水混凝土外墙保温施工工艺，其特征在于：S2中所述的保温板为岩棉夹芯保温板；所述岩棉岩棉夹芯保温板的厚度为60mm。3.根据权利要求1所述的清水混凝土外墙保温施工工艺，其特征在于：S2中所述的保温板的安装具体步骤为：将相邻保温板之间呈间隔安装，使相邻保温板之间形成纵横向的缝隙，纵横向缝隙配合形成纵横向网状贯通缝形式，方便保温板前后的混凝土进行自由流淌，纵横向网状贯通缝的纵向间隔为1200mm，横向间隔为600mm，深度为60mm‑70mm。4.根据权利要求1所述的清水混凝土外墙保温施工工艺，其特征在于：所述搅拌设备包括搅拌桶(1)；所述搅拌桶(1)顶部安装有电机(2)；所述电机(2)输出端固接有第一转轴(21)；所述第一转轴(21)远离电机(2)的端部贯穿搅拌桶(1)顶端侧壁伸入搅拌桶(1)内部，第一转轴(21)位于搅拌桶(1)内的外侧壁上固接有搅拌板(22)；所述搅拌桶(1)内侧壁上固接有挡板(3)；所述挡板(3)顶部固接有一对丝杆(31)；一对所述丝杆(31)外侧壁上套设有第一刮板(32)；所述第一刮板(32)与丝杆(31)螺旋传动配合，第一刮板(32)与搅拌桶(1)内侧壁接触；所述挡板(3)顶部固接有一对导杆(33)；一对所述导杆(33)贯穿第一刮板(32)，导杆(33)与第一刮板(32)内侧壁滑动配合；所述第一转轴(21)外侧壁上设置有使丝杆(31)转动的驱动机构(4)；所述搅拌桶(1)顶部固接进料管(11)；所述进料管(11)与搅拌桶(1)内部连通。5.根据权利要求4所述的清水混凝土外墙保温施工工艺，其特征在于：一对所述丝杆(31)远离挡板(3)的端部贯穿搅拌桶(1)顶端侧壁伸至外部，丝杆(31)伸至搅拌桶(1)外的外侧壁上固接有第一链轮(34)；所述驱动机构(4)包括第二链轮(41)和链条(42)；所述第二链轮(41)固接在第一转轴(21)位于搅拌桶(1)外的外侧壁上；所述链条(42)套设在第二链轮(41)和第一链条(42)外部，链条(42)使第一链轮(34)和第二链轮(41)联动。6.根据权利要求4所述的清水混凝土外墙保温施工工艺，其特征在于：所述挡板(3)与搅拌桶(1)内侧壁配合形成第一腔体(12)和第二腔体(13)；所述第一转轴(21)远离电机(2)的端部贯穿挡板(3)伸至