一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机及其成型方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114871297A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210599744.4B21D5/02(2006.01)(22)申请日2022.05.30B21D43/08(2006.01)B21D43/04(2006.01)(71)申请人河北汇中管道装备有限公司地址061300河北省沧州市盐山县工业园区东帽圈段(72)发明人孟建涛赵伟星赵健涛张艳艳霍秀丽张学良张宁宁张军赵健波李壮毕国林张志飞高海华李爱青靳菲赵东辉张真真王淑云王倩苏凤(74)专利代理机构北京圣州专利代理事务所(普通合伙)11818专利代理师徐晟逸(51)Int.Cl.B21C37/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机及其成型方法(57)摘要本发明公开了一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机，包括立柱，两个立柱的上方设置有上横梁，立柱的下方设置有下横梁，上横梁与下横梁之间设置有工作台，工作台的两侧设置有传送装置；上横梁的下方设置有滑块，滑块的两端套设在立柱上并与立柱滑动连接，滑块与上横梁之间通过带动滑块沿着立柱上下滑动的动力元件连接；滑块上设置有连接板，连接板的底端设置有上模，工作台的中部设置有与上模相适配的下模；下横梁上设置有若干个对钢板进行支撑的支撑机构。本发明公开了一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机的成型方法。本发明采用上述大型直缝焊管龙门式折弯成型机，能够解决现有的成型机不能制备大口径、厚壁、长焊管的问题。CN114871297ACN114871297A权利要求书1/2页1.一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机，其特征在于：包括立柱，两个立柱的上方设置有上横梁，立柱的下方设置有下横梁，上横梁与下横梁之间设置有工作台，工作台的两侧设置有传送装置；上横梁的下方设置有滑块，滑块的两端套设在立柱上并与立柱滑动连接，滑块与上横梁之间通过带动滑块沿着立柱上下滑动的动力元件连接；滑块上设置有连接板，连接板的底端设置有上模，工作台的中部设置有与上模相适配的下模；下横梁上设置有若干个对钢板进行支撑的支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机，其特征在于：所述动力元件为成型液压缸，成型液压缸设置有6个，6个成型液压缸均匀的设置在上横梁上，成型液压缸同步工作的成型压力不小于100MN，成型液压缸的工作压力不小于27MPa；。3.根据权利要求1所述的一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机，其特征在于：所述工作台的有效工作长度不小于12600mm。4.根据权利要求1所述的一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机，其特征在于：所述连接板为顶端尺寸大、底端尺寸小的梯形结构。5.根据权利要求1所述的一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机，其特征在于：所述工作台下方设置有斜楔式挠度补偿装置，斜楔式挠度补偿装置包括电机三和减速器，减速器的输出轴上固定设置有丝杆，丝杆与工作台一端通过轴承转动连接，丝杆上套设有连接座，连接座上设置有使丝杆穿过并与丝杆相适配的螺纹孔，连接座上固定设置有楔形块，相邻的楔形块之间通过连接杆固定连接，楔形块的倾斜上表面上放置有固定块，固定块与工作台固定连接。6.根据权利要求1所述的一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机，其特征在于：所述传送装置包括设置在工作台一侧的用于输送的输送辊，输送辊之间设置有若干个托架，托架与工作台连接，工作台的两侧设置有滑轨，滑轨上设置有送料机构。7.根据权利要求6所述的一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机，其特征在于：所述送料机构包括电机一和双输出的减速器，双输出的减速器通过联轴器与滑轨上设置的丝杆螺母副动力单元连接，螺母设置在滑座上，滑座与滑轨滑动连接，滑座内部固定设置有安装座，安装座上设置有伸缩液压缸，伸缩液压缸的伸缩杆上设置有固定板，固定板上转动设置有出料辊，固定板上设置有带动出料辊转动的电机二和减速箱；固定板设置有对固定座的滑动具有导向作用的导柱，安装座上设置有使导柱穿过的通孔。8.根据权利要求1所述的一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机，其特征在于：所述支撑机构包括支撑台，支撑台的一端与下横梁的两侧铰接，支撑台的中部通过支撑液压缸与下横梁连接，支撑液压缸的两端分别与下横梁、支撑台铰接。9.根据权利要求1‑8任一项所述的一种大型直缝焊管龙门式折弯成型机的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、板料通过输送辊运送到托架上；S2、电机一开始工作，电机一通过联轴器带动丝杆螺母副的丝杆转动，从而带动送料机构在滑轨上滑动，送料机构将板料推送到工作台上；S3、成型液压缸开始工作，通过滑块带动连接板和上模下压，对板料的一侧进行预弯；S4、电机一启动，送料机构推动板料在工作台上横向移动，并通过工作台另一侧送料机构对板料进行定位