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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114899770A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210648418.8(22)申请日2022.06.09(71)申请人江苏丛森机电科技有限公司地址211100江苏省南京市江宁区秣陵街道中科路7号401室(72)发明人王强王纪荣(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100专利代理师林捷蔡学俊(51)Int.Cl.H02G3/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称组装式大跨距桥架及其组装方法(57)摘要本发明涉及一种组装式大跨距桥架及其组装方法,其特征在于:其中组装式大跨距桥架包括两组相对设置的主侧梁型材,所述主侧梁型材的下部具有两个弯钩,分别是第一弯钩和第二弯钩,两个弯钩内勾扣有PVC钳条型材和梯档头型材,两组梯档头型材之间连接有梯档底板;所述两个弯钩内形成L型承置腔,所述PVC钳条型材嵌置在L型承置腔内,在PVC钳条型材上朝向梯档头型材的一侧设有第三弯钩和第四弯钩,所述梯档头型材朝向主侧梁型材的一侧设有用于限位第一弯钩、第三弯钩的第一凹槽和第二凹槽,所述第四弯钩与第二弯钩在竖向上具有间隙,所述梯档头型材上设有伸入所述间隙的卡扣。该组装式大跨距桥架设计合理,有利于方便、快捷的进行组装。CN114899770ACN114899770A权利要求书1/2页1.一种组装式大跨距桥架,其特征在于:包括两组相对设置的主侧梁型材,所述主侧梁型材的下部具有两个弯钩,分别是第一弯钩和第二弯钩,两个弯钩内勾扣有PVC钳条型材和梯档头型材,两组梯档头型材之间连接有梯档底板;所述两个弯钩内形成L型承置腔,所述PVC钳条型材嵌置在L型承置腔内,在PVC钳条型材上朝向梯档头型材的一侧设有第三弯钩和第四弯钩,所述梯档头型材朝向主侧梁型材的一侧设有用于限位第一弯钩、第三弯钩的第一凹槽和第二凹槽,所述第四弯钩与第二弯钩在竖向上具有间隙,所述梯档头型材上设有伸入所述间隙的卡扣。2.根据权利要求1所述的组装式大跨距桥架,其特征在于:所述主侧梁型材为截面L型的板片,第一弯钩和第二弯钩均为90度弯折的钩,第一弯钩的钩朝下,第二弯钩的钩朝上,第一弯钩位于主侧梁型材的中下部,所述第二弯钩位于主侧梁型材的下端尾部。3.根据权利要求1或2所述的组装式大跨距桥架,其特征在于:所述PVC钳条型材为L型框体,其包括L型内片、L型外片与设在L型内片、L型外片之间的三个支撑片,所述第三弯钩设于L型内片朝向梯档底板的一侧面中部上,所述第四弯钩位于L型内片的下端尾部,所述第三弯钩和第四弯钩均朝下,在L型内片在下端尾部长于L型外片,L型内片长出的部分为第四弯钩,L型外片短于L型内片的部分用于容纳第二弯钩。4.根据权利要求3所述的组装式大跨距桥架,其特征在于:所述梯档底板的端头具有内凹槽,所述梯档头型材上设有与内凹槽限位配合的凸头。5.根据权利要求3所述的组装式大跨距桥架,其特征在于:所述主侧梁型材的长度方向上,位于两两相邻主侧梁型材的接缝位置设有L型钢制连接板和扁铁条,所述L型钢制连接板设置于主侧梁型材的外壁面,所述扁铁条设置于主侧梁型材的内壁面上且位于梯档头型材的上方,所述L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条穿接有锁紧螺栓,通过锁紧螺栓锁紧L型钢制连接板、主侧梁型材与扁铁条。6.一种组装式大跨距桥架的组装方法,其特征在于:所述组装式大跨距桥架包括两组相对设置的主侧梁型材,所述主侧梁型材的下部具有两个弯钩,分别是第一弯钩和第二弯钩,两个弯钩内勾扣有PVC钳条型材和梯档头型材,两组梯档头型材之间连接有梯档底板;所述两个弯钩内形成L型承置腔,所述PVC钳条型材嵌置在L型承置腔内,在PVC钳条型材上朝向梯档头型材的一侧设有第三弯钩和第四弯钩,所述梯档头型材朝向主侧梁型材的一侧设有用于限位第一弯钩、第三弯钩的第一凹槽和第二凹槽,所述第四弯钩与第二弯钩在竖向上具有间隙,所述梯档头型材上设有伸入所述间隙的卡扣;组装时,先将梯档底板安装在两组梯档头型材之间形成一体式底板,将一体式底板的两侧分别抵近两组主侧梁型材的内侧面之间,在型材的端头插入PVC钳条型材,使第一弯钩、第三弯钩分别与第一凹槽和第二凹槽勾嵌,使一体式底板与主侧梁型材固定,即完成一节固定长度型材的组装。7.根据权利要求6所述的组装式大跨距桥架的组装方法,其特征在于:所述主侧梁型材为截面L型的板片,第一弯钩和第二弯钩均为90度弯折的钩,第一弯钩的钩朝下,第二弯钩的钩朝上,第一弯钩位于主侧梁型材的中下部,所述第二弯钩位于主侧梁型材的下端尾部;所述PVC钳条型材为L型框体,其包括L型内片、L型外片与设在L型内片、L型外片之间的三个支撑片,所述第三弯钩设于L型内片朝向梯档底板的一侧面中部上,所述第四弯钩位于L型内片的下