预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共32页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

JC/T838—1998 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T838-1998 ——————————————————————————————————————— 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂 夹砂压力管 1998-11-09发布1999-04-01实施 国家建筑材料工业局发布JC/T838—1998 前言 本标准是玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管在我国的应用实践,并结合国内外同类产品的要求而制订的。 本标准非等效采用ANSI/AWWAC950—95《玻璃纤维增强塑料压力管》 本标准在技术内容与。ANSI/AWWAC950—95有如下重大差异 —1范围只适用于玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管; —4.5压力等级基本不相同,主要以JC/T552为依据; —4.6刚度等级基本不相同,主要以IS07685为依据; —6.2.1关内径系列与公差基本不相同,主要以JC/T552为依据; —6.2.2长度与公差。与JO/T552相同; —增加了6.3管壁结构; —7.3水压检验检验水压为相应压力等级的1.5倍而不是2倍; —按HDB计算最小环向拉伸强度(KN/m)的公式放在附录D(提示的附录)中,是考虑到实施时的可操作性。 —引用标准全部采用我国国标、行标 —文本编排结构基本不同。 本标准的附录A、B、C是标准的附录。 本标准的附录D、E、F是提示的附录。 本标准感由全国纤维增强塑料标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:国家建筑材料工业局哈尔滨玻璃钢研究所、长春欧文斯科宁管道有限公司、安阳萨普拉斯特玻璃钢工程有限公司。 本标准主要起草人:李友清、刘在阳、陈立明、宋波、张秀英、张克强。 JC/T838—1998 中华人民共和国建材行业标准JC/T838—1998 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管 ——————————————————————————————————————— 1范围 本标准规定了玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管(代号FWRPMP,以下简称夹砂管)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、夹砂管的连接方法、标志、运输及贮存。 本标准适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为基体,优质硅砂等为填料,采用缠绕工艺制成的夹砂管。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1446--83纤维增强塑料性能试验方法总则 GB1447—83玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T2576—89纤维增强塑料树脂不可溶份含量试验方法 GB/T2577—89玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 GB/T3854—83纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法 GB/T5349—85纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法 GB/T535l—85纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法 GB/T5352—85纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法 GB5749—85生活饮用水卫生标准 GB/T8237—87玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚脂树脂 3定义 本标准采用下列定义。 3.1夹砂管 填充适量精选硅砂以增加刚度的管。 3.2连续纤维缠绕夹砂管 结构层由连续纤维缠绕成型的夹砂管。 3.3刚度等级 以N/m2为单位的初始特定刚度的级别。 3.4长期静水压设计基础(HDB) 采取连续施加静水内压至50年后才会引起制品失效的管壁能承受的环向应力。 4分类 管应按增强材料、增强层树脂、内衬、内衬层树脂、压力等级和刚度等级等进行分类。各种原材料必须在满足制品的工艺条件和达到性能指标后方可采用。 4.1增强材料 1—无碱玻璃纤维 2—中碱玻璃纤维 4.2结构层树脂 1—间苯型不饱和聚酯树脂 2—邻苯型不饱和聚酯树脂 3—双酚A型不饱和聚酯树脂 ————————————————————————————————————————— 国家建筑材料工业局1998—11—09批准1999--04--0l实施 4—对苯型不饱和聚酯树脂 5—乙烯基酯树脂 6—环氧树脂 7—酚醛树脂 8—其他树脂 4.3内衬 1—增强热固性内衬 2—非增强热固性内讨 3—热塑性内衬 4—无内衬 4.4无内衬树脂 0—无内衬 l—间苯型不饱和聚酯树脂 2—邻苯型不饱和聚酯树脂 3—双酚A型不饱和聚酯树脂 4—对苯型不饱和聚酯树脂 5—乙烯基酯树脂 6—环氧树脂 7—酚醛树脂 8—其他树脂 4.5压力等级 1—0.25Mpa 2—0.60MPa 3—1.OMPa 4—1.6MPa 5—2.0MPa。 4.6刚度等级 l—1250N/m2 2—25