一种风力机叶片铝叶尖安装系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115070390A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202210699272.X(22)申请日2022.06.20(71)申请人西安热工研究院有限公司地址710048陕西省西安市碑林区兴庆路136号(72)发明人王冰佳张丽辉童博张欢吴莉萍赵勇(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200专利代理师贺小停(51)Int.Cl.B23P19/04(2006.01)B23P19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种风力机叶片铝叶尖安装系统及方法(57)摘要本发明公开一种风力机叶片铝叶尖安装系统及方法，系统包括模具侧钢架和铝叶尖安装装置；所述铝叶尖安装装置包括横向连接梁、下压杆、竖向连接梁、弦向定位板、轴向定位板；所述竖向连接梁顶部与横向连接梁中部连接，底部与横向设置的弦向定位板连接，轴向定位板端部与弦向定位板连接，且轴向定位板与横向连接梁、竖向连接梁及弦向定位板所在平面垂直；所述横向连接梁的两端分别通过一个下压杆支撑，下压杆通过压缩装置与模具侧钢架连接；所述弦向定位板和轴向定位板构成平面下方为叶尖区域。实现铝叶尖弦向、轴向定位和结结构胶厚度量化自动控制等，节省制造时间，提升批量化生产中的产品质量及生产效率。CN115070390ACN115070390A权利要求书1/1页1.一种风力机叶片铝叶尖安装系统，其特征在于，包括模具侧钢架(4)和铝叶尖安装装置(5)；所述铝叶尖安装装置(5)包括横向连接梁(501)、下压杆(502)、竖向连接梁(503)、弦向定位板(504)、轴向定位板(505)；所述竖向连接梁(503)顶部与横向连接梁(501)中部连接，底部与横向设置的弦向定位板(504)连接，轴向定位板(505)端部与弦向定位板(504)连接，且轴向定位板(505)与横向连接梁(501)、竖向连接梁(503)及弦向定位板(504)所在平面垂直；所述横向连接梁(501)的两端分别通过一个下压杆(502)支撑，下压杆(502)通过压缩装置与模具侧钢架(4)连接；所述弦向定位板(504)和轴向定位板(505)构成平面下方为叶尖区域。2.根据权利要求1所述的一种风力机叶片铝叶尖安装系统，其特征在于，所述压缩装置包括气缸(506)、活塞(507)；所述下压杆(502)底部连接活塞(507)，所述活塞(507)与气缸(506)连接。3.根据权利要求2所述的一种风力机叶片铝叶尖安装系统，其特征在于，两个所述气缸(506)分别通过一个导气管(7)与真空泵(6)连接。4.根据权利要求(2)所述的一种风力机叶片铝叶尖安装系统，其特征在于，两个所述下压杆(502)上均设置有刻度。5.根据权利要求2所述的一种风力机叶片铝叶尖安装系统，其特征在于，所述真空泵(6)设置了手动启停控制开关。6.根据权利要求(2)所述的一种风力机叶片铝叶尖安装系统，其特征在于，两根所述导气管(7)等长。7.根据权利要求1所述的一种风力机叶片铝叶尖安装系统，其特征在于，所述铝叶尖(2)分为铝叶尖外露接闪区域(201)和铝叶尖与壳体粘接区域(202)；弦向定位板(504)和轴向定位板(505)作用在铝叶尖与壳体粘接区域(202)。8.根据权利要求7所述的一种风力机叶片铝叶尖安装系统，其特征在于，所述铝叶尖外露接闪区域(201)和铝叶尖与壳体粘接区域(202)的厚度方向有3‑5mm的高度差；轴向定位板(505)一端卡在铝叶尖外露接闪区域(201)和铝叶尖与壳体粘接区域(202)连接处，弦向定位板(504)宽度与铝叶尖与壳体粘接区域(202)某一个截面弦向宽度相同。9.根据权利要求1所述的一种风力机叶片铝叶尖安装系统，其特征在于，所述横向连接梁(501)与下压杆(502)、竖向连接梁(503)所成夹角为90°。10.一种基于权利要求1至9任一项所述的一种风力机叶片铝叶尖安装系统的方法，其特征在于，包括：在叶尖区域刮涂结构胶，将横向连接梁(501)拉起，把铝叶尖(2)放置在弦向定位板(504)和轴向定位板(505)的下方，铝叶尖与壳体粘接区域(202)卡在弦向定位板(504)和轴向定位板(505)的对应位置；定位好铝叶尖位置后启动压缩装置，压缩装置向下运动，带动弦向定位板(504)和轴向定位板(505)向下将铝叶尖(2)下方多余的结构胶挤出，当下压杆(502)下压尺度达到工艺要求时关闭压缩装置，按照工艺要求铝叶尖(2)的结构胶固化后，将铝叶尖安装装置(5)拆除并将雷电引下线(3)固定在铝叶尖(2)上，完成叶片雷电系统安装。2CN115070390A说明书1/5页一种风力机叶片铝叶尖安装系统及方法技术领域[0001]本发明属于风力机叶片技术领域，具体涉及一种风力