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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115094489A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210788137.2(22)申请日2022.07.06(71)申请人辛集市澳森金属制品有限公司地址050000河北省石家庄市辛集市南智邱镇赵马村村东(72)发明人赵柱张朝姚青川(51)Int.Cl.C25D3/22(2006.01)C25D3/56(2006.01)C25D5/10(2006.01)C25D5/36(2006.01)C25D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝及其加工工艺(57)摘要本申请桥索钢丝技术领域,具体公开了一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝及其加工工艺。一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝,其包括如下操作步骤:钢丝预处理;热镀处理:将预处理后的钢丝进行第一次助镀,烘干,热镀锌,水冷,进行第二次助镀,烘干,热镀锌铝,水冷,干燥后收线成盘,得到锌铝合金钢丝;所述助镀液包括如下原料:氯化铵溶液、氯化锌溶液、2‑羟基丙酸亚铁盐和水的混合物作为助镀液。采用本申请加工工艺得到的锌铝合金钢丝抗拉强度、断后伸长率和扭转值最高分别为1935MPa、5.1%和22次,腐蚀损失最低仅为365g/mm2·h,在保证锌铝合金钢丝基础上,提高了锌铝合金钢丝的耐腐蚀性能。CN115094489ACN115094489A权利要求书1/1页1.一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其特征在于,其包括如下操作步骤:钢丝预处理:放线,热处理,水浴,水洗,酸洗,水洗,备用;热镀处理:将预处理后的钢丝在60‑80℃进行第一次助镀3‑5s,在40‑60℃条件下烘干,热镀锌5‑15s,水冷却至65‑75℃,在60‑80℃进行第二次助镀3‑5s,在40‑60℃条件下烘干,热镀锌铝5‑15s,水冷却至65‑75℃,干燥后收线成盘,得到锌铝合金钢丝;所述助镀液包括如下重量份原料:浓度为60‑110g/L氯化铵溶液40‑50份、浓度为100‑150g/L氯化锌溶液50‑60份、2‑羟基丙酸亚铁盐2‑4份和水150‑200份的混合物作为助镀液。2.根据权利要求1所述的用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其特征在于:所述助镀液pH值为4‑5。3.根据权利要求2所述的用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其特征在于:所述助镀液的温度控制在60‑80℃。4.根据权利要求1所述的用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其特征在于,所述助镀液还包括如下重量份原料:乳化剂NP‑101‑3份和表面活性剂0.1‑0.3份。5.根据权利要求4所述的用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其特征在于:所述表面活性剂为脂肪醇醚硫酸钠、六甲基二硅氮烷和十二烷基磺酸钠中的至少一种。6.根据权利要求1所述的用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其特征在于:所述热镀锌步骤是将钢丝浸入锌液中,锌液温度控制在450‑470℃,浸镀0.5‑1min。7.根据权利要求6所述的用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其特征在于,所述锌液包括如下重量百分含量原料:铋粉0.1‑0.4%,余量为锌液。8.根据权利要求1所述的用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其特征在于:所述热镀锌铝步骤是将钢丝浸入锌铝液中,锌铝液温度控制在455‑460℃,浸镀0.5‑1min。9.根据权利要求8所述的用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其特征在于,所述锌铝液包括如下重量百分含量原料:铝10‑15%,余量为锌液。10.一种权利要求1‑9任一所述的用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺得到的锌铝合金钢丝。2CN115094489A说明书1/6页一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝及其加工工艺技术领域[0001]本申请涉及桥索钢丝领域,更具体地说,它涉及一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝及其加工工艺。背景技术[0002]桥梁是目前跨越海湾、峡谷、大江和大河的大跨度桥梁设计的首选方式,而缆索在桥梁建设中必不可少的承重传力构件。目前,大部分桥梁缆索是由高强度钢丝或钢丝制品组成。[0003]目前,用于桥梁缆索的钢丝的耐腐蚀性较差,而各类桥梁的建设地点从内陆发展到沿海地区,空气中含有大量的氯离子,能直接与锌层发生化学反应,形成可溶性锌盐腐蚀钢丝表面的锌层,缩短钢丝的寿命。发明内容[0004]为了提高锌铝合金钢丝的耐腐蚀性,本申请提供了一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝及其加工工艺。[0005]第一方面,本申请提供一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其采用如下技术方案:一种用于桥梁缆索的锌铝合金钢丝的加工工艺,其包括如下操作步骤:钢丝预处理:放线,热处理,水浴,水洗,酸洗,水洗,备用;热镀处理:将预处理后的钢丝在60‑80℃进行第一次助镀3‑5s