一种斜向锁扣钢管桩岩石地层成孔施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115094868A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210841829.9E21B4/06(2006.01)(22)申请日2022.07.18E02D7/08(2006.01)E02D5/38(2006.01)(71)申请人中铁广州工程局集团有限公司E02D5/66(2006.01)地址511458广东省广州市南沙区进港大E02D15/04(2006.01)道582号1号楼E02D13/04(2006.01)申请人中铁广州工程局集团桥梁工程有限公司(72)发明人韩静玉郑贤超谢光宇张应红王贵羽孟庆廖文锋翁建栋喻伟商宗江高如亮欧阳飞(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师俞炯(51)Int.Cl.E02D3/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种斜向锁扣钢管桩岩石地层成孔施工方法(57)摘要本发明公开了一种斜向锁扣钢管桩岩石地层成孔施工方法，包括施工准备、施工平台搭建、定位装置就位、斜向钢管桩就位、冲孔施工以及钢管桩插打施工、混凝土灌注，利用定位装置对钢管桩进行定位导向，并交替进行冲孔操作和钢管桩插打操作，在保证钢管桩平稳就位的情况下，逐步将刚护筒插打至砾岩层内，降低了孔洞坍塌的概率，同时有利于在插打钢管桩时保证钢管桩结构完好，有利于提高斜桩成型质量。本发明具有利于提高斜桩成型质量的效果。CN115094868ACN115094868A权利要求书1/2页1.一种斜向锁扣钢管桩岩石地层成孔施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：施工准备：预先制作定位装置(1)和冲锤(2)，准备施工所需材料和施工设备，并运至现场，定位装置(1)包括限位座(12)，在限位座(12)开设有定位孔(121)，定位孔(121)用于对斜向钢管桩(4)进行导向定位；S2：施工平台搭建：在码头施工位置搭建水中施工平台；S3：定位装置(1)就位：将定位装置(1)运至施工平台，定位装置(1)的定位孔(121)斜向设置；S4：斜向钢管桩(4)就位：将斜向钢管桩(4)沿定位孔(121)轴线方向穿过定位孔(121)，斜向钢管桩(4)在定位孔(121)的导向作用下插入土层；S5：冲孔施工以及钢管桩插打施工：利用冲锤(2)对土层下方的砾岩层进行冲孔，冲锤(2)进行冲孔时，插入斜向钢管桩(4)内，每冲成一定深度的孔洞后，紧接着进行斜向钢管桩(4)插打，将斜向钢管桩(4)下端插至已形成的孔洞，冲孔操作与斜向钢管桩(4)插打操作交替进行，从而逐步将斜向钢管桩(4)下端平稳插入砾岩层；S6：混凝土灌注：将冲锤(2)抽出，并拆除定位装置(1)，然后将钢筋笼放置在斜向钢管桩(4)内，最后往斜向钢管桩(4)内灌注混凝土，以待斜桩成型。2.根据权利要求1所述的一种斜向锁扣钢管桩岩石地层成孔施工方法，其特征在于：所述定位装置(1)还包括供冲锤(2)穿过的定位环(14)，所述定位环(14)轴线与定位孔(121)轴线重合，所述定位环(14)位于限位座(12)上方。3.根据权利要求2所述的一种斜向锁扣钢管桩岩石地层成孔施工方法，其特征在于：所述冲锤(2)外周面开设有若干容纳槽(22)，若干所述容纳槽(22)沿冲锤(2)长度方向等间隔分布，所述容纳槽(22)内滑动连接有凸块(21)，所述容纳槽(22)内设置有弹性件，所述弹性件驱使所述凸块(21)部分伸出至容纳槽(22)外；在S5的冲孔操作中，所述凸块(21)的主体在斜向钢管桩(4)内壁的限制作用下收纳至容纳槽(22)内，且在冲锤(2)进行锤击工作时，所述凸块(21)在斜向钢管桩(4)内壁滑动，冲锤(2)对砾岩层进行冲孔；在S5的斜向钢管桩(4)插打操作中，所述凸块(21)的主体在弹性件的作用下伸出容纳槽(22)外，且所述凸块(21)主体凸出于刚护筒外周面，在冲锤(2)进行锤击工作时，所述凸块(21)下端对斜向钢管桩(4)顶端进行冲击，以将斜向钢管桩(4)插打至砾岩层。4.根据权利要求3所述的一种斜向锁扣钢管桩岩石地层成孔施工方法，其特征在于：所述定位装置(1)还包括底座(11)和固定架(13)，固定架(13)设置在底座(11)上方，限位座(12)固定于固定架(13)内侧。5.根据权利要求4所述的一种斜向锁扣钢管桩岩石地层成孔施工方法，其特征在于：所述固定架(13)设置有伸缩驱动件(3)，所述伸缩驱动件(3)用于驱使定位环(14)沿自身轴线方向上下移动，所述凸块(21)顶端设置有导向斜面(211)；在S5的冲孔操作中，所述伸缩驱动件(3)驱使定位环(14)朝靠近斜向钢管桩(4)的方向移动，定位环(14)通过挤压凸块(21)的导向斜面(211)使凸块(21)完全收纳至容纳槽(22)内；在S5的斜向钢管桩(4