一种全寿命桥梁支座.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115110410A(43)申请公布日2022.09.27(21)申请号202210901113.3(22)申请日2022.07.28(71)申请人成都天元智成科技有限公司地址610000四川省成都市锦江区创业产业商务区锦盛路2号13栋7层701号7036（自编号）(72)发明人唐昱远李冠儒甘露(74)专利代理机构成都蓉信三星专利事务所(普通合伙)51106专利代理师王统国(51)Int.Cl.E01D19/04(2006.01)权利要求书2页说明书16页附图5页(54)发明名称一种全寿命桥梁支座(57)摘要本发明公开了一种全寿命桥梁支座，包括球铰机构和两组辊轴机构；所述球铰机构主要由顶板、底板和球体组成，顶板通过上摆底部的内凹型腔与球体的上半部分以金属球面接触配合，底板通过下摆顶部的内凹型腔与球体的下半部分以金属球面接触配合；顶板与底板在保持相对平行状态之下，上摆的底沿面与下摆的顶沿面之间以环周间隙配合；两组辊轴机构排布于所述球铰机构顶侧和/或底侧，这两组辊轴机构的滚动方向对应于桥梁的纵向和横向。本发明能够实现多方向旋转和纵、横向平移的复合功能，承载性能好，满足于大型桥梁在纵向和/或横向的伸缩位移，以及梁体不同区域所承载活载变化等工况的适时调整技术需求，且有利于作到与桥梁同寿命服役。CN115110410ACN115110410A权利要求书1/2页1.一种全寿命桥梁支座，其特征在于：所述支座包括球铰机构（1）和两组辊轴机构；所述球铰机构（1）主要由顶板（11）、底板（14）和球体（17）组成，所述顶板（11）通过上摆（12）底部的内凹型腔与所述球体（17）的上半部分以金属球面接触配合，所述底板（14）通过下摆（15）顶部的内凹型腔与所述球体（17）的下半部分以金属球面接触配合；所述顶板（11）与所述底板（14）在保持相对平行状态之下，所述上摆（12）的底沿面（13）与所述下摆（15）的顶沿面（16）之间以环周间隙配合；两组辊轴机构堆叠排布于所述球铰机构（1）的底侧，下层辊轴机构的承载板直接或间接与所对应桥墩连接，上层辊轴机构的承载板坐落于所述下层辊轴机构的辊轴排组上，所述上层辊轴机构和所述下层辊轴机构的滚动方向对应于桥梁的纵向和横向，所述球铰机构（1）的底板（14）以金属接触坐落于所述上层辊轴机构的辊轴排组上，所述球铰机构（1）的顶板（11）直接或间接与所支撑梁体连接；或者，两组辊轴机构分隔排布于所述球铰机构（1）的顶侧和底侧，下层辊轴机构的承载板直接或间接与所对应桥墩连接，所述球铰机构（1）的底板（14）以金属接触坐落于所述下层辊轴机构的辊轴排组上，上层辊轴机构的辊轴排组以金属接触坐落于所述球铰机构（1）的顶板（11）上，所述上层辊轴机构的承载板直接或间接与所支撑梁体连接，所述上层辊轴机构和所述下层辊轴机构的滚动方向对应于桥梁的纵向和横向；或者，两组辊轴机构堆叠排布于所述球铰机构（1）的顶侧，所述球铰机构（1）的底板（14）直接或间接与所对应桥墩连接，下层辊轴机构的辊轴排组以金属接触坐落于所述球铰机构（1）的顶板（11）上，上层辊轴机构的辊轴排组以金属接触坐落于所述下层辊轴机构的承载板上，所述上层辊轴机构的承载板直接或间接与所对应桥墩连接，所述上层辊轴机构和所述下层辊轴机构的滚动方向对应于桥梁的纵向和横向。2.根据权利要求1所述全寿命桥梁支座，其特征在于：所述上摆（12）的底沿面（13）为内侧底、外侧高的锥体结构；所述下摆（15）的顶沿面（16）为内侧高、外侧低的锥体结构；所述球铰机构（1）的顶板（11）与底板（14）在保持相对平行状态之下，所述上摆（12）的底沿面（13）与所述下摆（15）的顶沿面（16）之间以≥2弧度的夹角配合；且，当所述球铰机构（1）的顶板（11）和底板（14）以所述球体（17）为中心旋转至最大行程时，所述顶板（11）与所述底板（14）靠拢一侧所对应的底沿面（13）与顶沿面（16）之间以面接触配合。3.根据权利要求1所述全寿命桥梁支座，其特征在于：所述球体（17）为整圆型结构的金属球；或者，所述球体（17）为上部球冠面与下部球冠面组合而成的非圆结构金属钢质球冠体。4.根据权利要求1所述全寿命桥梁支座，其特征在于：所述辊轴机构主要由承载板和多根辊轴组成，多根辊轴沿着设定的滚动方向以同步联动结构并排排布于所述承载板的一侧。5.根据权利要求4所述全寿命桥梁支座，其特征在于：所述承载板对应于设定滚动方向的两端处，分别设置有向辊轴所在一侧凸起成型的端2CN115110410A权利要求书2/2页挡；两端端挡之间允许辊轴排组的最大滚动行程，对应于所支撑梁体在对应方向上允许平移的极限位移量。6.根据权利要求4或5所述全寿命桥梁支座，其特征在于：所述承载板