一种龙门加工中心横梁导轨的卸荷装置及卸荷方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115179054A(43)申请公布日2022.10.14(21)申请号202210792404.3B23Q11/00(2006.01)(22)申请日2022.07.05(71)申请人吉林大学地址130022吉林省长春市前进大街2699号申请人沈阳机床（集团）有限责任公司(72)发明人陈传海陈尚刘志峰刘春时严昊明黎志杰段佳瑞王健齐宝宝郭劲言王朝(74)专利代理机构北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465专利代理师李云(51)Int.Cl.B23Q1/01(2006.01)权利要求书4页说明书11页附图7页(54)发明名称一种龙门加工中心横梁导轨的卸荷装置及卸荷方法(57)摘要本发明公开了一种龙门加工中心横梁导轨的卸荷装置及卸荷方法，用以安装在滑板装配体上，其包括：第一增力机构及第二增力机构，利用蜗轮蜗杆副与挡套组件实现竖直方向卸荷力的调节，在蜗杆旋转带动蜗轮转动时，使蜗轮能够沿蜗轮轴产生轴向位移，推顶挡套组件，产生的卸荷力作用在第一安装支架上，第二增力机构的卸荷螺栓与压板通过螺纹连接，转动卸荷螺栓使其产生轴向位移，通过第二安装支架使第二滑块压紧卸荷导轨立面，产生卸荷力，本发明是实现滑板装配体以特定速度快速移动，并使各导轨面载荷分布合理，以满足加工中心的设计要求，提高加工精度与导轨的寿命。CN115179054ACN115179054A权利要求书1/4页1.一种龙门加工中心横梁导轨的卸荷装置，用以安装在滑板装配体(1)上，所述滑板装配体(1)滑动连接在龙门加工中心的横梁导轨(2)上，所述横梁导轨(2)上具有上导轨面(21)、下导轨面(22)、卸荷导轨水平面(23)、卸荷导轨立面(24)及预紧导轨面(25)，其特征在于，包括：第一增力机构(3)，所述第一增力机构(3)包括蜗杆(31)、蜗轮压盖(32)、蜗轮轴(33)、蜗轮(34)、挡套组件(35)、第一安装支架(36)及第一滑块(37)，所述蜗杆(31)水平转动连接在所述滑板装配体(1)上，所述蜗轮压盖(32)固定在所述滑板装配体(1)上，所述蜗轮压盖(32)上设有螺孔，所述蜗轮轴(33)的顶端螺纹连接在所述螺孔内，所述蜗轮(34)固定在所述蜗轮轴(33)上且与蜗杆的螺旋齿啮合，所述第一安装支架(36)上开设有轴孔，所述蜗轮轴(33)的底端滑动连接在所述轴孔内，所述挡套组件(35)套接在所述蜗轮轴(33)的底端边缘，所述挡套组件(35)底端与所述第一安装支架(36)抵接，所述第一滑块(37)安装在所述第一安装支架(36)底端，所述第一滑块(37)底端与所述卸荷导轨水平面(23)滑动连接；第二增力机构(4)，所述第二增力机构(4)包括卸荷螺栓(41)、第二安装支架(42)及第二滑块(43)，所述滑板装配体(1)的一侧固定有卸荷压板(10)，所述卸荷螺栓(41)水平螺纹连接在所述卸荷压板(10)上，所述第二安装支架(42)上开设有穿孔，所述卸荷螺栓(41)的一端同轴固定有轴杆(5)，所述轴杆(5)转动连接在所述穿孔内，所述卸荷螺栓(41)的一端与第二安装支架(42)抵接，所述第二滑块(43)固定连接在所述第二安装支架(42)远离所述卸荷螺栓(41)一侧，所述第二滑块(43)与所述卸荷导轨立面(24)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心横梁导轨的卸荷装置，其特征在于，所述挡套组件(35)包括蜗轮挡套(351)及碟簧(352)，所述蜗轮轴(33)为阶梯轴，所述蜗轮挡套(351)及碟簧(352)分别穿套在所述蜗轮轴(33)的外周侧，所述蜗轮挡套(351)的顶端与蜗轮轴的轴肩抵接，所述蜗轮挡套(351)的底端与碟簧的顶端抵接，所述碟簧(352)的底端与所述第一安装支架(36)的顶端面抵接。3.根据权利要求2所述的一种龙门加工中心横梁导轨的卸荷装置，其特征在于，所述卸荷压板(10)的一侧底部开设有安装槽(6)，所述卸荷压板(10)上对应所述安装槽(6)的槽底水平开设有螺纹孔，所述卸荷螺栓(41)上连接有圆螺母(8)，所述圆螺母(8)与所述卸荷压板(10)的另一侧壁抵接。4.根据权利要求3所述的一种龙门加工中心横梁导轨的卸荷装置，其特征在于，所述卸荷压板(10)的底端水平固定连接有挡板(7)，所述第二安装支架(42)滑动连接在所述安装槽(6)内，所述第二安装支架(42)的底端与所述挡板(7)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种龙门加工中心横梁导轨的卸荷装置，其特征在于，所述第一滑块(37)及第二滑块(43)均为机床用滚动滑块。6.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心横梁导轨的卸荷装置，其特征在于，所述蜗杆(31)的一端外侧壁上固定连接有固定座，所述固定座上开设有多个螺钉孔，所述固定座通过螺钉与所述滑板