混凝土结构裂缝修补工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115232586A(43)申请公布日2022.10.25(21)申请号202210922332.XC09J11/04(2006.01)(22)申请日2022.08.02C09J11/08(2006.01)C08G59/22(2006.01)(71)申请人山东省公路桥梁建设集团有限公司E04G23/02(2006.01)地址250014山东省济南市历下区经十路14677号1815室申请人山东省公路桥梁建设集团桥梁科技有限公司(72)发明人张涛周国超陈阳阳李玮健赵艳岳中成杨克振张加方赵红旗冯华(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师姚启政(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称混凝土结构裂缝修补工艺(57)摘要本申请涉及混凝土结构病害修复的领域，具体公开了一种混凝土结构裂缝修补工艺。该工艺包括以下步骤，包括以下步骤：S1、裂缝处理：清除裂缝表面的灰尘、浮渣和松散层，将裂缝中混凝土碎屑和粉尘清除干净；S2、埋设灌胶嘴：沿裂缝方向骑缝埋设灌胶嘴；S3、封缝：根据裂缝的大小和灌胶的要求，进行封缝；S4、灌胶：向裂缝内灌入灌缝胶；S5、封口处理：待裂缝浆液达到初凝不外流时，抹平封口；所述灌缝胶包括胶体组分、增强组分和促进胶体组分固化的固化组分，所述胶体组分、增强组分和固化组分三者重量之比为(50～63):(7～10):(24～29)。本申请的混凝土结构裂缝修补工艺具有提升低温下裂缝修补效果的优点。CN115232586ACN115232586A权利要求书1/1页1.一种混凝土结构裂缝修补工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、裂缝处理：清除裂缝表面的灰尘、浮渣和松散层，将裂缝中混凝土碎屑和粉尘清除干净；S2、埋设灌胶嘴：沿裂缝方向骑缝埋设灌胶嘴；S3、封缝：根据裂缝的大小和灌胶的要求，进行封缝，使裂缝成为一个封闭性的空腔；S4、灌胶：打开灌胶嘴上的阀门向裂缝内灌入灌缝胶；S5、封口处理：待裂缝浆液达到初凝不外流时，拆下灌胶嘴，将灌胶嘴处抹平封口；所述灌缝胶包括胶体组分、增强组分和促进胶体组分固化的固化组分，所述胶体组分、增强组分和固化组分三者重量之比为(50～63):(7～10):(24～29)；所述胶体组分由包括以下重量份的原料组成：环氧树脂80～100份，树脂稀释剂16～20份，发泡剂4～6份；所述增强组分由包括以下重量份的原料组成：纳米级增强填料8～12份，消泡剂1份，渗透助剂5～7份；所述固化组分由包括以下重量份的原料组成：固化剂40～50份，促进剂3份，偶联剂5份。2.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补工艺，其特征在于，所述纳米级增强填料包括纳米钛酸钡、纳米高岭土和纳米蒙脱土，所述纳米钛酸钡、纳米高岭土和纳米蒙脱土三者重量之比为2:1:1。3.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补工艺，其特征在于，所述纳米钛酸钡粒径为100nm，所述纳米高岭土粒径为200nm，所述纳米蒙脱土粒径为50nm。4.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补工艺，其特征在于，所述发泡剂为偶氮氨基苯，所述灌注胶使用前对胶体组分进行加热处理，加热温度为170℃。5.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补工艺，其特征在于，所述发泡剂、纳米级增强填料与消泡剂三者重量之比为(8～12):(4～6):1。6.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补工艺，其特征在于，所述渗透助剂为聚山梨酯‑80,所述树脂稀释剂与渗透助剂二者重量之比为(16～20):(5～7)。7.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补工艺，其特征在于，所述树脂稀释剂包括丁基缩水甘油醚和乙二醇二缩水甘油醚，所述丁基缩水甘油醚和乙二醇二缩水甘油醚二者重量之比为3:1。8.根据权利要求1所述的混凝土结构裂缝修补工艺，其特征在于，所述灌注胶的使用方法包括以下步骤：先将胶体组分混合均匀并加热至170℃，再依次加入增强组分和固化组分，混合均匀后升温至180℃并保持5min，然后用于裂缝填充。2CN115232586A说明书1/9页混凝土结构裂缝修补工艺技术领域[0001]本申请涉及混凝土结构病害修复的领域，更具体地说，它涉及一种混凝土结构裂缝修补工艺。背景技术[0002]随着我国基建规模的增长，混凝土病害发生率也随之增大，混凝土常见的病害有混凝土自身、时间、环境、超载荷载等原因造成的裂缝、破损、漏水、腐蚀松动等。[0003]混凝土裂缝作为最常见的工程病害之一，大部分都可以通过修补等措施使其修复，恢复其使用功能。对裂缝宽度进行测量以后，对于宽度大于0.15mm的可以使用压力注胶法对裂缝进行封闭。[0004]压力注胶法使用的灌注胶主要成分为混合型环氧树脂，面对北方冬季