一种拱圈模板支撑系统及其施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115323928A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202211004042.3E01D19/00(2006.01)(22)申请日2022.08.20(71)申请人中交广州航道局有限公司地址510000广东省广州市海珠区沥滘路298号29楼申请人中交华南交通建设有限公司(72)发明人周尧尧莫日雄汪望明梁钜积胡乔辉龙日旺毕道林袁子豪陈华林李晶晶杨道宇(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429专利代理师姚壮(51)Int.Cl.E01D21/00(2006.01)E01D4/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种拱圈模板支撑系统及其施工方法(57)摘要本发明的一种拱圈模板支撑系统，包括带顶托的支架、主梁、方木小梁和竹胶板，支架间隔设置，且顶托内装设有水平辅助固定钢管，主梁架设在水平辅助固定钢管之间间隔平行设置，方木小梁垂直布设在主梁上间隔设置，且竹胶板铺设在方木小梁顶部。本发明的一种拱圈模板支撑系统，该系统的安装与拆除无需大型汽车吊及焊工，采用传统的扣件即可施工，施工操作简单，施工时间段，成本低，对工人技术熟练度要求不高；该拱圈模板支撑系统与常见的拱圈模板支撑系统相比，不需要在施工前对材料进行预加工，材料的周转率及再利用率高；该拱圈模板支撑系统安装与拆除过程无需焊接，钢管及木方等材料损耗率低。CN115323928ACN115323928A权利要求书1/1页1.一种拱圈模板支撑系统，其特征在于，包括带顶托的支架、主梁、方木小梁和竹胶板，所述支架间隔设置，且所述顶托内装设有水平辅助固定钢管，所述主梁架设在所述水平辅助固定钢管之间间隔平行设置，所述方木小梁垂直布设在所述主梁上间隔设置，且所述竹胶板铺设在所述方木小梁顶部。2.如权利要求1所述的一种拱圈模板支撑系统，其特征在于，还包括竖向辅助固定钢管，所述竖向辅助固定钢管与所述支架平行设置并处于两个所述支架之间，所述竖向辅助固定钢管的顶部支撑有所述主梁。3.如权利要求2所述的一种拱圈模板支撑系统，其特征在于，所述竖向辅助固定钢管、所述水平辅助固定钢管和所述主梁为扣件式钢管。4.如权利要求1所述的一种拱圈模板支撑系统，其特征在于，所述主梁呈弧形。5.如权利要求1所述的一种拱圈模板支撑系统，其特征在于，所述方木与所述主梁采用铁丝绑扎。6.一种拱圈模板支撑系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤A1，在待建地基上布设支架，并在支架的顶托上安装水平辅助固定钢管；步骤A2，将竖向辅助固定钢管与支架相互固定，并连接横向水平辅助固定钢管；步骤A3，采用扣件将主梁与水平辅助固定钢管、竖向辅助固定钢管连接；步骤A4，采用18号铁丝将方木小梁横桥向固定，采用铁钉将竹胶板固定在小梁上，完成拱圈模板支撑。2CN115323928A说明书1/3页一种拱圈模板支撑系统及其施工方法技术领域[0001]本发明涉及桥梁拱圈施工技术领域，更具体地，涉及一种拱圈模板支撑系统及其施工方法。背景技术[0002]常见的拱圈模板支撑系统如下：施工前，将工字钢加工成一定弧度，作为支架主梁；施工时，采用汽车吊将加工成型的工字钢分段吊装至顶托上，工字钢与顶托间的孔隙采用钢楔子填充，顶托、钢楔子、工字钢主梁及钢管小梁四种构件采用焊接固定连接。该拱圈模板支撑系统存在以下两个问题：1、该支撑系统施工难度大、工期长、成本高，具备较大的危险性(涉及吊装、高空焊接等工艺)；2、不同拱桥，不同位置的拱圈，拱圈的尺寸与弧度不相同，因此需要的主梁弧度与尺寸也不相同，没一次施工都要重新加工，浪费人力和材料。[0003]现有“一种悬链式拱圈模板系统结构(申请号：201620938555.5)”的发明专利公开了一种悬链式拱圈模板系统结构，该结构采用绷紧的悬链线作为支架的主梁，以便满足各种弧度的拱圈要求。但悬链系统复杂，涉及悬链线拱圈骨架、悬链线骨架法兰盘、高强连接螺栓等，施工难度大，且对施工精度的要求和工人施工技术水平要求均较高，难以进行推广。而且，为阐述悬链线两端的固定形式，实用性有待验证。因此，如何设计一种施工简便，材料周转率高的拱圈模板支撑系统是本次发明亟待解决的问题。发明内容[0004]本发明提供一种结构简单、使用方便快捷且便于脱模的拱圈模板支撑系统，以解决上现有技术问题。[0005]根据本发明的一个方面，提供一种拱圈模板支撑系统，包括带顶托的支架、主梁、方木小梁和竹胶板，所述支架间隔设置，且所述顶托内装设有水平辅助固定钢管，所述主梁架设在所述水平辅助固定钢管之间间隔平行设置，所述方木小梁垂直布设在所述主梁上间隔设置，且所述竹胶板铺设在所述方木小梁顶部。[0006]在上述方案基础上优选，还包括竖向辅助固定钢管，所述