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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102145814A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102145814A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201110024812.6(22)申请日2011.01.24(71)申请人孙家鼎地址100025北京市朝阳区八里庄西里远洋天地57号楼4-301(72)发明人孙家鼎(51)Int.Cl.B65G53/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称安全节能型气力除灰系统(57)摘要本发明涉及一种燃煤电厂安全节能型气力除灰系统,目前燃煤电厂仍在普遍采用的正压浓相气力除灰系统是以仓泵作为二次储存容器进行间断式的发送与输送粉料,而安全节能型浓相气力除灰系统取消仓泵和进、出料阀,用电动挡板门、监测流量型逆止门装置和混合管代替之,改变间断式输灰为连续式浓相气力除灰系统,以克服间断式除灰系统有可能出现输送出力不足而威胁到电除尘器的安全运行。安全节能型气力除灰系统不但能提高系统的输灰能力并能监视输灰的流动状态及灰/气比,还可节省仓泵及其进、出料阀等相关的附件及设备,减少输灰管道的数量。CN102458ACCNN110214581402145816A权利要求书1/1页1.一种燃煤电厂粉煤灰的安全节能型气力除灰系统是由储灰斗(1)侧壁的中下部位分别装有上料位计(2)和下料位计(3),储灰斗下口装有检修用插板门(4),其下串装有电动挡板门(5)和监测流量型逆止门装置(6),落灰管(8)与混合管(10)相贯通,通过落灰管(8)落入带有喷管(9)的混合管(10),混合管下端装有扩压管(11),粉煤灰经扩压管(11)进入输灰管(14),输灰管设有加压管(13),可根据粉煤灰输送的状况调整进气阀门(15),气平衡管(7)与储灰斗(1)、电动挡板门(5)和监测流量型逆止门装置(6)之间有相互连通的气平衡管(7),通过气平衡管(7)可自动进行反吹堵。2.根据权利要求1,电动挡板门(5)和监测流量型逆止门装置(6)可监测粉煤灰输送量。倾斜式安装的混合管(10)上端装有喷管(9),可在出口处造成压缩空气的负压。2CCNN110214581402145816A说明书1/2页安全节能型气力除灰系统技术领域[0001]本发明涉及一种燃煤电厂粉煤灰的安全节能型气力除灰系统。技术背景[0002]燃煤电厂产生的粉煤灰可综合利用,需将粉煤灰输送到储灰库备用。由于输送量大且距离远,需要有较大的输送压力才能完成输送任务。大型燃煤电厂的正压浓相气力除灰系统普遍采用引进技术。结合我国的实际,燃煤电厂使用的煤质多变,含灰量大幅度增加要求输送出力超大,正压浓相气力输灰系统难以适应,经常会发生输送堵塞现象及静电式除尘器储灰斗内积压粉煤灰使粉位达到危险高料位,严重地威胁电厂的安全运行,被迫从静电式除尘器下的储灰斗就地紧急放灰,并造成严重污染,这些现象已经发展到非要解决不可的地步。为此,安全节能型气力除灰系统可将以仓泵为主要输送容器的间断式浓相输灰方式改变为无仓泵容器的连续式浓相输灰系统,彻底克服了由国外引进的正压浓相气力除灰系统所带来的各种弊端。发明内容[0003]本发明的目的是:将燃煤电厂目前仍在普遍采用的正压浓相气力除灰系统是以仓泵作为二次储存容器进行间断式的发送与输送粉料,而安全节能型气力除灰系统取消仓泵和进、出料阀,用电动挡板门、监测流量型逆止门装置和混合器代替之,改变为连续式浓相安全节能型气力除灰系统,以克服间断式除灰系统有可能出现输送出力不足而威胁到电除尘器的安全运行。安全节能型气力除灰系统不但能提高系统的输灰能力并能监视输灰流动状态及灰/气比,还可节省仓泵及其进、出料阀等相关的附件及设备,减少输灰管道的数量。[0004]本发明解决粉煤灰输送中存在问题所采用的技术方案是:简化气力除灰系统,将电动挡板门及监测流量型逆止门装置串装在静电式除尘器储灰斗的落灰管上,在混合管与输灰管道相交处装有喷管,压缩空气通过喷管产生负压,使经过测量的粉煤灰进入输灰管输送至储灰库。附图说明[0005]下面结合附图和实施例做进一步说明。[0006]附图是安全节能型气力除灰系统的构成:[0007]1.储灰斗2.上料位计3.下料位计4.检修用插板门5.电动挡板门6.监测流量型逆止门装置7.气平衡管8.落灰管9.喷管10.混合管11.斜插管12.流量计13.加压管14.输灰管15.进气阀门构成安全节能型气力除灰系统。具体实施方式[0008]附图中,储灰斗(1)侧壁的中下部位分别装有上料位计(2)和下料位计(3),储灰3CCNN110214581402145816A说明书2/2页斗下口装有检修用插板门(4),其下串装有电动挡板门(5)和监测流量型逆止门装置(6),落灰管(8)与混合管(10)相贯通,混合管下端装有扩