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1997年开始,煤炭科学研究总院分要有中科院山西煤化所研究的费托 别同德国、日本、美国有关政府部门合成催化剂技术,并且分别与有关 和公司合作开展了我国煤炭直接液企业合作,建设2处年产l8万吨和 化示范厂技术经济的预可行性研究,1处年产l6万吨的煤间接液化厂,目 选择云南先锋煤、黑龙江依兰煤和前这三家都在2009年陆续投产。神 内蒙古神华煤分别在国外已有中试华煤制油化工公司经过两年多的试 装置上完成了工艺放大试验,并分验摸索,在2009年下半年也成功研 别在1999年和2000年完成了三个煤制出了间接液化费托合成催化剂技 液化厂的预可行性研究,为建设工术,并通过批量生产,已经应用到神 业化生产厂打下了坚实的基础。尤其华的间接液化装置上,第一次运行 是神华煤直接液化项目,在煤科总院就取得了很大成功。 已有工作的基础上,分析、借鉴了国2.新型煤化工技术可靠。新型 外先进国家煤直接液化工艺技术的优煤化工主要通过煤气化生产甲醇, 缺点和工程方面的可操作性,在优化煤制甲醇是成熟的工业化技术,目 神华上海费托合成中试装置lc 组合、消除风险的基础上,投入大量前国内煤制甲醇占甲醇总生产能力 资金,改造建设了一套0.1吨/天全的80%以上,60万吨/年的煤制甲少污染。四是从地方经济利 新的煤直接液化BSU工艺装置和醇已经成功投产,并有多套百万吨煤炭资源多数分布在西部地区 0.2吨/天的新催化剂PDU生产装级的煤制甲醇装置正在建设中。煤以煤制油,可以很好地带动区 置,通过多次试验比选,开发了合理制烯烃的核心技术是甲醇制烯烃,的发展,增加就业和促进基 可靠的神华煤直接液化工艺。2004该技术经过国内外二十多年的开发,造福于西部地区。这种有形的 年5月,神华煤直接液化的技术和工已经具备了工业化条件。这些都是益和无形的社会效益有机融台 艺通过了专家的评估和鉴定,形成了成熟的技术,没有技术风险。得双赢的有效形式。 自主知识产权。之后,神华于2003年3.经济可行。一是无论是煤直因此,从国家能源安全 在上海建设每天投煤6吨的PDU试接液化制油、间接液化制油还是煤发展需要出发,我国必须实 验装置,先后进行了五次计5000多小化工,由于煤炭资源稳定可靠,因替代战略,我国煤炭资源相只 时的专门试验,对煤直接液化工艺此价格相对稳定,如果煤制油化工无论从资源保障,还是从技 技术进行了充分论证,取得了可靠厂建在煤炭坑口,减少运输环节,性方面看,以清洁煤利用为 的验证数据。还能够较大幅度降低成本。根据煤煤制油煤化工是最为可行和 国外煤间接液化制油主要是南直接液化原理,包括煤制氢装置在石油替代途径。 非在20世纪50年代初建成了间接液内,可实现3.4吨煤产1吨油,因此, 化厂,至80年代初又建成了两座规有较大的效益空间。二是石油价格既神华煤制油化工产 模更大的合成油厂,主要采取费托受市场影响也受某些大国操纵,会有实践 合成煤液化方法。至今,南非的较大波动,价格具有不确定性和不稳 SASOL公司采用间接液化制油工定性,而煤制油化工正好可以克服这神华集团是集煤炭、电 艺,年消耗煤炭4600万吨,生产油种缺陷,只要有充足的煤炭资源,只路、港口、煤制油化工五大板 品460万吨,化学品308万吨,提供要石油还有市场,只要工厂管理操作化开发,跨地区、跨行业、多 了南非约40%的油品,已经成为世得当,就会有效益。三是煤炭若直接营的中央直管特大型骨干能 界上最大的以煤间接液化制油的联燃烧必然要造成环境污染,污染之后目前已成为世界上最大的煤炭 合企业。在环境处理上要花费昂贵代价。煤制供应商。2009年总资产达480( 我国的煤间接液化制油技术主油化工就是通过煤炭的清洁利用,减原煤产量达到3.1亿吨,销 2010·04中国油和化.] 一一..LeaderLectUFe 日⋯领袖企业家讲堂 3.5亿吨,煤炭产量约占全国煤炭总合格油品和化工品,首次连续运行投产后,煤直接液化和间接液化制 产量的10.3%。神华集团在开发生产303小时。经过技术改造和检维修,油总能力近l500万吨/年,可实现 煤炭的同时,提出了发展煤制油煤2009年10月1日开始第二次投煤试直接替代原油约2000万吨/年;煤 化工产业的宏伟战略,并将其作为生产,各项运行指标正常。制烯烃总能力近600万吨/年,按石 “神华的种子业务,未来发展的希神华煤直接液化示范工程是目脑油制烯烃路线考虑,可实现间接 望,期盼的新经济增长极”。前世界上第一个百万吨级煤直接液替代原油约4000万吨/年。 (一)神华发展煤制油化工产业化制油技术商业化工厂。这次投煤 具备四个条件成功,标志着中国自主知识产权的中国煤制油化工产业前景 一是资源条件,神华分别在内煤直接液化制油技术取得重大突破,分孝斤 蒙、陕西、山西宁夏、新疆等省为我国实施石油替代战