浅析故障树分析法在板框过滤机液压系统故障诊断中的运用.doc

浅析故障树分析法在板框过滤机液压系统故障诊断中的运用
摘要：本文应用故障树分析法对板框过滤机不能退板事故的原因分析及其相应措施的研究，对板框过滤机液压系统故障诊断有着重要的指导意义。
关键字：故障树分析法液压系统
引言
故障树分析法(FaultTreeAnalysis简称FTA)是系统可靠性研究中常用的一种重要方法。它是在弄清基本失效模式的基础上，通过建立故障树的方法，找出故障原因，分析系统薄弱环节，以改进原有设备，指导运行和维修，防止事故的产生。故障树分析法是对复杂动态系统失效形式进行可靠性分析的有效工具。近年来，随着计算机辅助故障树分析的出现，故障树分析法在航天、核能、电力、电子、化工等领域得到了广泛的应用。
故障树分析法简介
故障树分析法是把所研究系统的发生的故障状态作为故障分析的目标，然后找出直接导致这一故障发生的全部因素，再找出造成下一级事件发生的全部直接因素，直到那些故障机理已知的基本因素为止。通常把最不希望发生的事件称为顶事件，不再深究的事件为基本事件，而介于顶事件与基本事件之间的一切事件称为中间事件，用相应的符号代表这些事件，再用适当的逻辑门把顶事件、中间事件和基本事件联结成树形图，即得故障树。它表示了系统设备的特定事件(不希望发生事件)与各子系统部件的故障事件之间的逻辑结构关系。以故障树为工具，分析系统发生故障的各种原因、途径，提出有效防止措施的系统可靠性研究方法即为故障树分析法。
检查系统的运行状态是否正常，确定故障的性质，寻找故障部位和原因，进而提出相应的排故措施，是对维修人员的基本要求。液压传动系统由于其独特的优点，即具有广泛的工艺适应性、优良的控制性能和较低廉的成本，在各个领域中获得愈来愈广泛的应用。在生产现场，由于受生产计划和技术条件的制约，要求故障诊断人员准确、简便和高效地诊断出液压设备的故障；要求维修人员利用现有的信息和现场的技术条件，尽可能减少拆装工作量，节省维修工时和费用，用最简便的技术手段，在尽可能短的时间内，准确地找出故障部位和发生故障的原因并加以修理，使系统恢复正常运行，并力求今后不再发生同样故障。使得传统的故障诊断在实际运用中很难取得好的效果，故障树分析法本是对复杂系统进行安全性、可靠性分析的一种好方法，用它来预测和诊断故障，指导液压系统的运行和维修液压设备同样能收到良好的效果。
板框过滤机液压系统故障处理现状
长炼催化剂厂用于污水滤渣处理的6台60㎡板框过滤机，型号为：GXZ-60，为长炼机械厂自行设计制造，采用的是液压压紧装置。其液压原理图如图1所示。
常见液压系统共性故障有七个方面：(1)液压冲击造成的故障。(2)气穴与气蚀故障。(3)液压卡紧故障。(4)温度升高的故障。(5)执行元件爬行故障。(6)液压系统振动和噪声故障。(7)液压系统泄漏故障。
我们在实际工作中常见的问题和处理办法如下：
1、过滤器常见故障诊断与处理方法
故障原因处理办法泵发出噪声1、吸入空气给所有接头加装密封并宁紧，给油箱加油；
检查过滤器上的O型圈2、气穴清洗被堵塞的进油管路
更换或清洁滤芯油压起不来1、滤芯变脏清洗或更换滤芯2、油的粘度太大让系统运行一段时间后压力表复位油变脏

1、过滤精度不当检测颗粒尺寸并选用精度的过滤器2、不适当的更换滤芯改进维护方法、增加旁通指示3、过滤器失效（泄漏）或破裂更换过滤器表1
2、液压泵、阀的故障诊断
故障原因解决措施1、系统压力不足。

1、系统溢流阀压力调的不够高。调整调节螺钉达到所需要的工作压力2、油液从旁路流回油箱。顺次检查回路，注意阀和油管的连接3、压力表损坏或压力表管路不通。在直通泵的压力管上安装一个好的压力表4、主阀调定值低。调整5、阀芯在开启状态下卡住使阀芯自由活动6、弹簧调节不当或卡住调整或更换2、噪音过大。1、泵安装不同心。查泵与机体连接处是否有不当处2、油位低。给油箱加油3、吸油管路、壳体的泄漏管路和轴密封漏气。拧紧或更换有半零件4、油箱没有透气孔或透气孔堵塞。使油箱能够透气5、吸油管路不畅。检查吸油管及接头，吸油管不应被外来物堵塞6、吸油管中有气泡。检查油箱是否有振动，检查过滤器滤网7、零部件磨损或损坏。更换8、阀选型不当更换9、系统内有空气排放系统内的空气3、系统过热

1、泵在高于所需要的压力下工作。溢流阀卡住2、泵排出的液压油经溢流阀溢出。溢流阀压力调定的高3、泵内部泄漏太大。检查泵元件4、冷却不足。检查溢流阀压力，检查是否有内泄漏5、环境温度过高。隔开热源6、油箱内油太少。将油加到规定油位7、泵的回油管距泵的吸油口太近。把回油管放到远处8、系统泄漏太多。顺次检查系统泄漏情况9、联接不当检查联接管路表2
在我们的日常工作中比较常用到的故障诊断方法是：直观检查法、对比替换法、逻辑分析法，有时也会用的专门的仪器进行专项检测。但由于