一种高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108585730A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810405692.6(22)申请日2018.04.29(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人王桂明颜秉建孙涛盖珂瑜(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人邬丽明官群(51)Int.Cl.C04B28/14(2006.01)C04B111/34(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土及其制备方法，所述高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土由以下方法制备得到：1)磷石膏球磨预处理：将磷石膏、粉煤灰、水泥、减水剂和水置于球磨罐中进行湿磨，随后筛出并进行陈化处理得到磷石膏浆体；2)高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土的制备：将砂、石粗骨料和水加入混凝土搅拌机中进行搅拌，混合均匀后将细骨料水泥、矿粉加入混凝土搅拌机中继续搅拌，搅拌均匀后缓慢加入磷石膏浆体，最后加入水和减水剂，充分搅拌后进行混凝土成型和养护，即得到高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土。本发明提供的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土具有强度高、凝结时间短的优点，并且体积稳定性良好，不易开裂。CN108585730ACN108585730A权利要求书1/2页1.一种高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，所述高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土由以下方法制备得到：1)磷石膏球磨预处理：将磷石膏、粉煤灰、水泥、减水剂和水置于球磨罐中进行湿磨，随后筛出并进行陈化处理得到磷石膏浆体；2)高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土的制备：将砂、石粗骨料和水加入混凝土搅拌机中进行搅拌，混合均匀后将细骨料水泥、矿粉加入混凝土搅拌机中继续搅拌，搅拌均匀后缓慢加入步骤1)所得磷石膏浆体，最后加入水和减水剂，充分搅拌后进行混凝土成型和养护，即得到高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土。2.根据权利要求1所述的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，步骤1)所述磷石膏经40±4℃烘干处理至含水率小于0.1％，平均粒径小于0.6mm；所述粉煤灰为一级灰，粒径范围为1～100μm；所述减水剂为聚羧酸减水剂，固含量为20％；所述粉煤灰和水泥掺入总量为磷石膏质量的1～3％，粉煤灰与水泥的质量之比为1：2。3.根据权利要求1所述的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，步骤1)所述减水剂加入量为磷石膏、粉煤灰、水泥总质量的0.5～0.7％；步骤1)所述水的加入量为磷石膏、粉煤灰、水泥总质量的50～60％。4.根据权利要求1所述的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，步骤1)所述湿磨时间为20～40min；所述陈化处理时间为6～24h。5.根据权利要求1所述的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，步骤2)所述砂的粒径小于5mm，石的粒径范围为5～25mm；所述矿粉为S95级矿渣粉。6.根据权利要求1所述的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，步骤2)将砂、石粗骨料和水加入混凝土搅拌机中进行搅拌，加水量占砂石总质量的2～3％；步骤2)所述水泥、矿粉与磷石膏浆体质量比为48.8～78.1：121.9～203.1：100。7.根据权利要求1所述的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，步骤2)将砂、石粗骨料和水加入混凝土搅拌机中进行搅拌的时间为3～5min；步骤2)将细骨料水泥、矿粉加入混凝土搅拌机中继续搅拌的时间为5～7min；步骤2)加入水和减水剂充分搅拌的时间为5～7min。8.根据权利要求1所述的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，步骤2)高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土减水剂加入量为水泥、矿粉及磷石膏浆体中磷石膏质量之和的0.6～1％。9.根据权利要求1所述的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土，其特征在于，步骤2)所得高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土中磷石膏、水泥、矿粉总用量为417～477Kg·m-3，水胶比为0.3～0.33，石的含量为1050～1140Kg·m-3，砂率为40％。10.一种权利要求1-9任一所述的高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1)磷石膏球磨预处理：将磷石膏、粉煤灰、水泥、减水剂和水置于球磨罐中进行湿磨，随后筛出并进行陈化处理得到磷石膏浆体；2)高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土的制备：将砂、石粗骨料和水加入混凝土搅拌机中进行搅拌，混合均匀后将细骨料水泥、矿粉加入混凝土搅拌机中继续搅拌，搅拌均匀后缓慢2CN108585730A权利要求书2/2页加入步骤1)所得磷石膏浆体，最后加入水和减水剂，充分搅拌后进行混凝土成型和养护，即得到高强超硫磷石膏矿渣水泥混凝土。3CN