一种调温调湿水泥基砂浆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110372301A(43)申请公布日2019.10.25(21)申请号201910703062.1(22)申请日2019.07.31(71)申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号(72)发明人李相国甘书烈缪文娟吕阳何晨昊蹇守卫黄健(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人乔宇(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种调温调湿水泥基砂浆及其制备方法(57)摘要本发明提供一种调温调湿水泥基砂浆及其制备方法。该水泥基砂浆除水外，由以下原料组成：氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体8～12wt％，水泥19～24wt％，粉煤灰10～14wt％，减水剂0.4～1.2wt％，膨胀剂0.05～0.7wt％，引气剂0.05～0.6wt％，沙子55～61wt％；所述氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体中，相变材料作为芯材填充在氮化铝中，氮化铝的表面包覆有环氧丙烯酸酯层。本发明提供的基于氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体的调温调湿水泥基砂浆储热储湿性能良好，且吸热放热、吸湿放湿效率较高，力学性能佳。CN110372301ACN110372301A权利要求书1/1页1.一种调温调湿水泥基砂浆，其特征在于：该水泥基砂浆除水外，由以下原料组成：氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体8～12wt％，水泥19～24wt％，粉煤灰10～14wt％，减水剂0.4～1.2wt％，膨胀剂0.05～0.7wt％，引气剂0.05～0.6wt％，沙子55～61wt％；所述氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体包括氮化铝、作为相变芯材填充在氮化铝中的相变材料，以及氮化铝的表面包覆的环氧丙烯酸酯层。2.根据权利要求1所述的调温调湿水泥基砂浆，其特征在于：所述的水灰比0.4～0.6。3.根据权利要求1所述的调温调湿水泥基砂浆，其特征在于：所述的氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体的相变温度为31.2～33.1℃，相变焓为150.1～179.7J/g，相变材料负载量200～260％，导热系数34～45W/mK，吸水率为93.7～103.8％，平均粒径为5～15μm。4.根据权利要求1所述的调温调湿水泥基砂浆，其特征在于：所述氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体由相变材料作为相变芯材通过中空介孔氮化铝的表面通孔填充介孔氮化铝的中空部分，然后经环氧丙烯酸酯包覆得到。5.根据权利要求1所述的调温调湿水泥基砂浆，其特征在于：所述相变材料为棕榈酸和癸酸，两者质量比为(5～9):4。6.根据权利要求1所述的调温调湿水泥基砂浆，其特征在于：所述水泥为P.I42.5硅酸盐水泥；沙子为细度模数为0.5～2.0mm的标准沙；粉煤灰平均粒径为8～12μm；所述减水剂按重量份计为聚羧酸减水剂20～70份与木质素磺酸减水剂1～5份配制而成，减水率大于25％；所述膨胀剂为水化硫铝酸钙膨胀剂、铝酸钙膨胀剂中的一种；所述引气剂为十二烷基磺酸钠、甲基纤维素醚中的一种。7.权利要求1所述的调温调湿水泥基砂浆的制备方法，其特征在于，将水泥、粉煤灰、膨胀剂、引气剂、减水剂按水灰比0.4～0.6同时置于搅拌机中搅拌40～90s，然后加入沙子搅拌40～90s，最后加入氮化铝/棕榈酸/癸酸/环氧丙烯酸酯功能单体搅拌20～50s，制得调温调湿水泥基砂浆。8.氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体，其特征在于：所述氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体包括氮化铝、作为相变芯材填充在氮化铝中的相变材料，以及氮化铝的表面包覆的环氧丙烯酸酯层。9.根据权利要求8所述的氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体，其特征在于：其特征在于：所述的氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体的相变温度为31.2～33.1℃，相变焓为150.1～179.7J/g，相变材料负载量200～260％，导热系数34～45W/mK，吸水率为93.7～103.8％，平均粒径为5～15μm。10.权利要求9所述的氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(a)将相变材料加热熔融并充分混合，制得相变芯材；(b)以重量份计，将中空介孔氮化铝10～50份及步骤(a)的相变芯材40～150份超声，使相变芯材通过中空介孔氮化铝的表面通孔进入介孔氮化铝中，填充介孔氮化铝的中空部分，制得相变单元；(c)将步骤(b)的相变单元50～200份加入到反应釜中，加入环氧-丙烯酸酯乳液20～120份、酒精助剂1～10份充分搅拌，35～50℃搅拌至助剂挥发完全，环氧丙烯酸酯乳液全部吸附于氮化铝球表面，于自然环境下晾干制得氮化铝/相变材料/环氧丙烯酸酯功能单体。2