一种环保混凝土及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110950594A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201910944320.5(22)申请日2019.09.30(71)申请人上海晶阳商品混凝土有限公司地址200135上海市浦东新区泥城镇新城路2号24幢3955室(72)发明人俞国香许永贵常洁(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图1页(54)发明名称一种环保混凝土及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种环保混凝土及其制备工艺，涉及绿色混凝土技术领域，解决了因混凝土废料颗粒表面的微裂缝会不断扩展和连通，而导致混凝体整体结构强度大大降低的问题。一种环保混凝土，其包括如下重量份数的组分：水180-240份；石子400-500份；中砂750-850份；硅酸盐水泥240-280份；粉煤灰40-80份；矿粉90-110份；混凝土废料120-160份；减水剂3-5份；缓凝剂2-3份；抗渗剂4-8份；增强剂6-12份；岩棉纤维4-9份；水溶性氟硅树脂10-16份；异辛基三乙氧基硅烷8-10份。本发明中的环保混凝土在应用过程中能够保持良好稳定的结构强度，且表面不易产生裂缝。CN110950594ACN110950594A权利要求书1/2页1.一种环保混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：水180-240份；石子400-500份；中砂750-850份；硅酸盐水泥240-280份；粉煤灰40-80份；矿粉90-110份；混凝土废料120-160份；减水剂3-5份；缓凝剂2-3份；抗渗剂4-8份；增强剂6-12份；岩棉纤维4-9份；水溶性氟硅树脂10-16份；异辛基三乙氧基硅烷8-10份。2.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述环保混凝土的组分中还加入有重量份数为5-8份的渗透结晶材料，渗透结晶材料为烷基苯磺酸钠溶液、硅酸钠和甲基硅酸钾溶液的混合物，且烷基苯磺酸钠溶液、硅酸钠和甲基硅酸钾溶液的重量份数比为1：（83-97）：（10-15）。3.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述环保混凝土的组分中还加入有重量份数为4-9份的功能助剂，功能助剂为锰硅渣和锆硅渣的混合物，且锰硅渣和锆硅渣的重量份数比为1：（1.3-1.7）。4.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述减水剂为木质素磺酸钠、亚硫酸钠、丹宁和糖钙中的任意一种。5.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述缓凝剂为三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠和木质素磺酸钠中的任意一种。6.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述抗渗剂为聚丙烯网状纤维、甲酸钙、氯化钙和尿素中的任意一种。7.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述增强剂选用水镁石纤维、硅酸铝纤维、铁尾矿、石灰岩和纳米碳化硅中的任意一种或多种混合物。8.一种如权利要求1所述的环保混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将相应重量份数的混凝土废料在烘干桶内进行搅拌烘干，温度控制在80～120℃，时间为40～60min，搅拌速度为1000～1500rpm，筛分除杂后，得到干燥的混凝土废料；步骤二，将相应重量份数的石子、中砂、粉煤灰、硅酸盐水泥、矿粉和增强剂在进行烘干搅拌混合，温度控制在80～120℃，时间为30-40min，搅拌速度为600-900rpm，冷却后加入干燥的混凝土废料，继续搅拌混合10-20min，得到混合料；步骤三，将相应重量份数的水、减水剂、缓凝剂和抗渗剂在搅拌桶中混合均匀，时间为7-15min，搅拌速度为400-600rpm，然后再加入岩棉纤维、水溶性氟硅树脂和异辛基三乙氧基硅烷，继续搅拌10-20min，得到混合液；2CN110950594A权利要求书2/2页步骤四，将混合料分多次倒入混合液中，持续进行搅拌，搅拌速度为800-1200rpm，且每次加料的搅拌时间为10-15min，即可得到环保混凝土。3CN110950594A说明书1/11页一种环保混凝土及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及绿色混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种环保混凝土及其制备工艺。背景技术[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水、外加剂、掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。[0003]在公开号为CN104072039A的中国发明专利中公开了一种混凝土废料混凝土及其制备方法，一种混凝土废料混凝土,其由下列重量份的原料制成：刚玉粉40-50、硫酸钡超细粉6-8、石英砂50-80、沥青粉10-15、1,6-己二异氰酸酯2-3、丙烯酸3-5、甲基丙烯磺酸钠1-2、过硫酸铵1-2、戊二烯3-5、聚二甘醇月桂酸酯2-4、水