一种用于磷酸镁水泥的超细矿物掺合料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110950562A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201911193202.1(22)申请日2019.11.28(71)申请人广州市北二环交通科技有限公司地址510540广东省广州市白云区太和镇和龙水库118号(72)发明人龙翔李晓东徐伟龙陈附雷李义许志东陈登行(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人李欣荣(51)Int.Cl.C04B18/14(2006.01)C04B103/40(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种用于磷酸镁水泥的超细矿物掺合料(57)摘要本发明公开了一种用于磷酸镁水泥的超细矿物掺合料，各组分及其所占质量百分比包括：磷渣粉50-60％，超细粉煤灰微珠10-30％，钢渣粉10-20％，含氟矿渣粉5-10％，膨胀剂3-5％，分散剂1-2％。本发明所述超细矿物掺合料可显著提高磷酸镁水性的流动性并延长凝结时间，表现出良好的工作性能，满足修补施工的要求；显著改善磷酸镁水泥的后期强度并可兼具优异的耐水性等其他耐久性能，有效保证磷酸镁水泥修补材料的使用性能及稳定性能；且涉及的原料来源广，成本低，可实现工业废渣的资源化利用，具有重要的经济和环境效益。CN110950562ACN110950562A权利要求书1/1页1.一种用于磷酸镁水泥的超细矿物掺合料，其特征在于，各组分及其所占质量百分比包括：磷渣粉50-60％，超细粉煤灰微珠10-30％，钢渣粉10-20％，含氟矿渣粉5-10％，膨胀剂3-5％，分散剂1-2％。2.根据权利要求1所述的超细矿物掺合料，其特征在于，所述磷渣粉由电炉制取黄磷产生的工业废渣经粉磨而成，其P2O5含量不低于3wt％，可溶性氟化物含量不低于2wt％，表面积为500-600m2/kg。3.根据权利要求1所述的超细矿物掺合料，其特征在于，所述超细粉煤灰微珠的平均粒径小于0.5μm，比表面积大于1000m2/kg。4.根据权利要求1所述的超细矿物掺合料，其特征在于，所述钢渣粉的比表面积为400-500m2/kg。5.根据权利要求1所述的超细矿物掺合料，其特征在于，所述含氟矿渣粉为电解铝含氟废渣粉；其氟化物含量大于30wt％，比表面积为500-600m2/kg。6.根据权利要求1所述的超细矿物掺合料，其特征在于，膨胀剂为游离氧化钙、硫铝酸盐复合类膨胀剂中的一种或二者混合物。7.根据权利要求1所述的超细矿物掺合料，其特征在于，所述分散剂为三乙醇胺。8.根据权利要求1所述的超细矿物掺合料，其特征在于，所述磷酸镁水泥的超细矿物掺合料相对磷酸镁水泥的掺量为20-50wt％。9.根据权利要求8所述的超细矿物掺合料，其特征在于，所述超细矿物掺合料与硼砂配合使用，其中硼砂相对磷酸镁水泥的掺量为2-5wt％。10.权利要求1-9任一项所述超细矿物掺合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将磷矿渣烘干并粉磨至比表面积为500-600m2/kg的磷渣粉；2)将钢渣烘干并粉磨至比表面积为400-500m2/kg的钢渣粉；3)将电解铝含氟废渣烘干并粉磨至比表面积为500-600m2/kg的含氟矿渣粉；4)按配比称取磷渣粉、超细粉煤灰微珠、钢渣粉、含氟矿渣粉、膨胀剂和分散剂，混合均匀即得所述超细矿物掺合料。2CN110950562A说明书1/5页一种用于磷酸镁水泥的超细矿物掺合料技术领域[0001]本发明属于道路建筑材料技术领域，具体涉及一种用于磷酸镁水泥的超细矿物掺合料。背景技术[0002]磷酸镁水泥(MPC)是由氧化镁(MgO)、磷酸盐为主体，复合硼砂等缓凝组分按一定比例适配而成。与硅酸盐水泥相比，MPC具有凝结硬化速度极快、收缩小、养护简单等优点，使其更适用于混凝土工程快速修补领域，尤其是在混凝土路面小型修补。[0003]然而，磷酸镁水泥在实际应用中还存在很多不足，主要体现在：1)磷酸镁水泥反应放热量大，反应速度快，凝结时间非常短，目前市场上主流的磷酸镁水泥修补材料可操作时间均小于30分钟，有些产品更低于10分钟，难以满足实际工程的需求；2)目前磷酸镁水泥的主要体系为MgO-NH4H2PO4和MgO-KH2PO4，两个体系的水化产品均存在长期浸水溶出的问题，这使得磷酸镁水泥及修补材料普遍存在着耐水性差，在潮湿环境下强度倒缩的问题。[0004]中国专利“一种超快硬道路修补材料”(公开号：CN1415573A)公开了一种采用氧化镁、磷酸二氢铵、粉煤灰、硼酸制备道路快速修补材料的方法。该方法制备出的修补材料早期强度高，凝结时间基本满足施工要求，但水化过程中磷酸二氢铵易释放刺激性氨气，污染环境，表面易形成气孔，不利于施工收平。中国专利“快硬早强磷酸镁混凝土及其制备方法”(公开号：