一种低温甲醇洗改造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111013335A(43)申请公布日2020.04.17(21)申请号201911245114.1(22)申请日2019.12.06(71)申请人大同煤矿集团有限责任公司地址037003山西省大同市新平旺校北街(72)发明人高楠楠吴争辉李辉王晓培朱海军(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人朱源(51)Int.Cl.B01D53/18(2006.01)B01D3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种低温甲醇洗改造工艺(57)摘要本发明属于低温甲醇洗技术领域，具体是一种低温甲醇洗改造工艺，解决了背景技术中的问题。采用如下技术方案：直补高压氮气管线通过支路连接至闪蒸罐的高压氮气入口，同时将低温甲醇洗机组的系统压力降低一定量；氨压缩机组中液氨泵通过管路连接至入口分离器的备用法兰口。本发明通过高压氮气管线补充氮气，使总的氮气量满足低温甲醇洗涤塔和循环气压缩机的开车运行的需求，满足了循环气压缩机的最低运行工况，避免了闪蒸出的气体从放空管直接接入火炬系统排放，大大减少了碳排放，实现了氮气的重新回收利用；实现了高负荷情况下，安全、稳定、快速地处理氨压缩机组中入口分离器的液位，保证了低温甲醇洗机组的稳定运行，防止氨压缩机跳车。CN111013335ACN111013335A权利要求书1/1页1.一种低温甲醇洗改造工艺，包括低温甲醇洗机组（1）和氨压缩机组（2），所述低温甲醇洗机组（1）包括低温甲醇洗涤塔（3）、闪蒸罐（4）和循环气压缩机（5），所述低温甲醇洗涤塔（3）的出口连接至闪蒸罐（4）入口，所述闪蒸罐（4）的闪蒸气出口一路通过循环气压缩机（5）连接至低温甲醇洗涤塔（3）入口，另一路经放空管线进入至火炬系统（6）进行排放，所述低温甲醇洗涤塔（3）入口连接有直补高压氮气管线（7）；所述氨压缩机组（2）包括入口分离器（8）、液氨泵（9）、氨储槽（10）和氨压缩机（11），所述低温甲醇洗机组（1）的气氨输送至入口分离器（8）的入口，入口分离器（8）的液氨出口通过液氨泵（9）连接至氨储槽(10),入口分离器（8）的气氨出口连接至氨压缩机（11）气体入口，所述氨压缩机（11）的出口连接至氨储槽（10），氨储槽（10）出口与所述低温甲醇洗机组（1）连接，其特征在于，直补高压氮气管线（7）通过支路（12）连接至闪蒸罐（4）的高压氮气入口，同时将低温甲醇洗机组（1）的系统压力降低一定量；氨压缩机组（2）中液氨泵（9）通过管路连接至入口分离器（8）的备用法兰口。2.根据权利要求1所述的一种低温甲醇洗改造工艺，其特征在于，将液氨泵（9）安装标高降低一定量。2CN111013335A说明书1/4页一种低温甲醇洗改造工艺技术领域[0001]本发明涉及低温甲醇洗技术领域，具体是一种低温甲醇洗改造工艺。背景技术[0002]低温甲醇洗工序配套有循环气压缩机5、氨压缩机11两套大型压缩机组，这两套机组对整体装置的运行起到至关重要的作用。低温甲醇洗机组1中包括低温甲醇洗涤塔3、闪蒸罐4和循环气压缩机5，低温甲醇洗涤塔3的入口连接原料气，低温甲醇洗涤塔3的出口连接至闪蒸罐4入口，所述闪蒸罐4的闪蒸气出口分两路，一路通过循环气压缩机5连接至低温甲醇洗涤塔3入口，另一路经放空管线进入至火炬系统6进行排放，为了保证低温甲醇洗机组1内部建立甲醇循环，在低温甲醇洗涤塔3入口连接直补高压氮气管线7。所述循环气压缩机5组主要是将闪蒸罐4内闪蒸出的氢气和一氧化碳回收至低温甲醇洗装置中，降低有效气的浪费，增加甲醇产量。现有的低温甲醇洗机组1中循环气压缩机5闪蒸出的氮气量低只有约2000立方米每小时，无法满足循环气压缩机5的5700立方米每小时的最低运行工况，而且循环气压缩机5的运行温度高，容易造成循环气压缩机5各个缸体温度偏高，影响循环气压缩机5的正常运行，此时由闪蒸罐4到低温甲醇洗涤塔3的回流线路就无法畅通，闪蒸罐4输出的闪蒸气只能直接经放空管线进入火炬系统6排放，无法实现氮气的重新回收利用，十分浪费资源。为了保证低温甲醇洗机组1在-50℃条件下运行，故在低温甲醇洗机组1外设置氨压缩机组2。现有的氨压缩机组2包括入口分离器8、液氨泵9、氨储槽10和氨压缩机11，所述低温甲醇洗机组1的气氨输送至入口分离器8的入口，入口分离器8分离出的液氨通过液氨泵9传输至氨储槽10，入口分离器8的气氨出口连接至氨压缩机11气体入口，所述氨压缩机11的出口连接至氨储槽10，氨储槽10出口与所述低温甲醇洗机组1连接。现有氨压缩机组2的液氨泵9回流效果不理想，进入泵内的液氨无法通过回流管线进行回流。氨压缩机组2的入口分离器8存在带液问题，液位持续上涨，会导致氨压缩机11联