煤化工废水处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111099765A(43)申请公布日2020.05.05(21)申请号201811272937.9(22)申请日2018.10.25(71)申请人榆林煤化工产业促进中心地址719000陕西省榆林市高新区创业大厦24楼(72)发明人周秋成(74)专利代理机构西安佩腾特知识产权代理事务所(普通合伙)61226代理人王娜(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F103/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称煤化工废水处理工艺(57)摘要本发明涉及一种煤化工废水处理工艺，包括以下步骤：步骤一、将煤化工废水通入聚结器进行油水分离；步骤二、将步骤一经过除油后的废水通入气浮机中，向气浮机中加入絮凝剂，经絮凝沉降，制得气浮废水和气浮污泥；步骤三、经过步骤二处理后的气浮废水，加入丁戊醇与氧丙二酮混合物以及淀粉，调节废水pH值在7.5～10.0；步骤四、经过步骤三的废水从下自上进入树脂吸附塔，进行吸附处理。本发明提供一种煤化工废水处理工艺，处理效率高、处理成本较低、出水达标排放。CN111099765ACN111099765A权利要求书1/1页1.一种煤化工废水处理工艺，其特征在于：所述煤化工废水处理工艺包括以下步骤：步骤一、将煤化工废水通入聚结器进行油水分离；步骤二、将步骤一经过除油后的废水通入气浮机中，向气浮机中加入絮凝剂，经絮凝沉降，制得气浮废水和气浮污泥；步骤三、经过步骤二处理后的气浮废水，加入丁戊醇与氧丙二酮混合物以及淀粉，调节废水pH值在7.5～10.0；步骤四、经过步骤三的废水从下自上进入树脂吸附塔，进行吸附处理。2.根据权利要求1所述的煤化工废水的处理工艺，其特征在于：所述的煤化工废水中重油含量为5000～25000mg/L；总酚含量为8000～15000mg/L；COD值为10000～15000mg/L；总氨氮含量为5000～15000mg/L；煤化工废水的pH值为6～8。3.根据权利要求1所述的煤化工废水处理工艺，其特征在于：所述步骤一中进入聚结器中的煤化工废水的流速为2～5m/s；聚结器的工作温度为55～70℃。4.根据权利要求1所述的煤化工废水处理工艺，其特征在于：所述步骤二中，所述絮凝剂由聚合硅酸铝铁盐、聚合硫酸铝铁盐和助凝剂三部分构成，上述组分聚合硅酸铝、聚合硅酸铁、聚合硫酸铝、聚合硫酸铁和助凝剂按质量分数比为(40～50)：(20～30)：(10～20)：(8～15)：(0.1～0.5)；絮凝沉降时间为4～6h。5.根据权利要求1所述的煤化工废水的处理工艺，其特征在于：所述丁戊醇与氧丙二酮混合物组合比例为10：1，且加入量为55～75ppm；淀粉加入量为30～70mg/L。6.根据权利要求1所述的煤化工废水的处理工艺，其特征在于：所述树脂为大孔吸附树脂；所述大孔吸附树脂为LS106大孔吸附树脂。2CN111099765A说明书1/3页煤化工废水处理工艺技术领域[0001]本发明属于工业废水处理技术领域，涉及一种废水处理工艺，特别涉及一种煤化工废水处理工艺。背景技术[0002]煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤炭转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业，此过程中废水排放量很大。煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒有害物质，属于生化性能较差、有机污染物以难降解劣质碳源为主、C/N较低的难降解化工废水。目前常用的煤化工废水处理工艺分为一级处理、二级处理和深度处理。一级处理即预处理，包括隔油、气浮、沉淀、水解酸化等；二级处理主要是生化处理，通常采用活性污泥法处理煤化工废水；深度处理的普遍方法是混凝沉淀、高级氧化、后续生化处理等。现有的处理主要以生物处理法为主导，这种处理工艺在一定程度上解决了废水中COD和氨氮的污染问题，但对废水中总氮的去除效率较低，且传统“硝化-反硝化”模式和厌氧氨氧化脱氮方式导致废水处理费用较高，在一定程度上增加了煤化工企业的经济负担。且煤化工废水中存在着大量难降解和抑制生物降解的化合物的存在，使得二级处理中的生化处理不能有效去除废水中的有机物，因此需要开发一种显的煤化工废水处理技术，有效的去除水中的难降解有机物。发明内容[0003]为了解决背景技术中出现的技术问题，本发明提供一种煤化工废水处理工艺，处理效率高、处理成本较低、出水达标排放。[0004]本发明的技术方案为：[0005]一种煤化工废水处理工艺，其特征在于：所述煤化工废水处理工艺包括以下步骤：[0006]步骤一、将煤化工废水通入聚结器进行油水分离；[0007]步骤二、将步骤一经过除油后的废水通入气浮机中，向气浮机中加入絮凝剂，经絮凝沉降，制得气浮废水