一种浓水的处理方法及处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111285491A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号201811496879.8(22)申请日2018.12.07(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦申请人中石油克拉玛依石化有限责任公司(72)发明人牛春革聂春梅甄新平方新湘范跃超金煜林帕提古丽(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司11205代理人刘会景刘芳(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F101/30(2006.01)C02F103/36(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图1页(54)发明名称一种浓水的处理方法及处理装置(57)摘要本发明提供一种浓水的处理方法及处理装置，涉及炼化行业废水处理技术。其中该浓水的处理方法包括如下步骤：对待处理的浓水进行一次臭氧氧化，获得一级氧化浓水；调节一级氧化浓水的pH值，向一级氧化浓水中加入混凝剂进行混凝和沉淀，并取上清液进行活性砂过滤，得到活性砂过滤浓水；对活性砂过滤浓水进行二次臭氧氧化，得到尾气和二级氧化浓水；使尾气对待处理的浓水进行一次臭氧氧化；对二级氧化浓水进行生化处理，得到外排水排出。本发明所提供的处理方法，尤其适合炼油行业(包括掺炼稠油、超稠油等劣质原油)及煤化工行业所产生的浓水处理，可迅速而无选择性地氧化处理废水中的多种复杂污染物，最终得到的外排水满足相关标准要求。CN111285491ACN111285491A权利要求书1/2页1.一种浓水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：对待处理的浓水进行一次臭氧氧化，获得一级氧化浓水；调节所述一级氧化浓水的pH值至9-11.5，向所述一级氧化浓水中加入混凝剂进行混凝和沉淀，并取上清液进行活性砂过滤，得到活性砂过滤浓水；对所述活性砂过滤浓水进行二次臭氧氧化，得到二级氧化浓水和尾气；使所述尾气对所述待处理的浓水进行一次臭氧氧化；对所述二级氧化浓水进行生化处理，得到外排水排出。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述膜浓水的矿化度大于或等于5000mg/L，化学需氧量大于或等于100mg/L。3.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，所述尾气中臭氧的浓度为1-10mg/L，所述一次臭氧氧化的时间为5-30min。4.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，所述混凝剂的质量浓度为5-10％，所述混凝剂的加入量为所述一级氧化浓水质量的1-4‰。5.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，所述二次臭氧氧化在臭氧催化氧化塔中进行，使所述活性砂过滤浓水和臭氧均从臭氧催化氧化塔底部进入，得到的尾气从臭氧催化氧化顶部排出，得到的二级氧化浓水从臭氧催化氧化上部排出；其中：臭氧的投加总质量与所述活性砂过滤浓水中以化学需氧量计的有机物总质量的比值为1-5：1，空速为0.5-5h-1，臭氧与所述活性砂过滤浓水的接触反应时间为30-60min，水力停留时间为60-150min，活性砂过滤浓水的温度控制在15-30℃。6.根据权利要求5所述的处理方法，其特征在于，所述臭氧催化氧化塔中装填有铝基催化剂，且所述铝基催化剂的体积占臭氧催化氧化塔总体积的50-90％；所述铝基催化剂中，氧化铝的质量含量为24-45％、氧化铜的质量含量为15-45％、氧化锰的质量含量为10-30％、氧化镍的质量含量为5-20％、其余为氧化铁、氧化钛、氧化锌和氧化铈中的至少一种；所述铝基催化剂的孔隙率为45-75％。7.根据权利要求1或2所述的处理方法，其特征在于，在所述生化处理过程中，按照生化需氧量：氮源：磷源为(95-110)：(3-8)：(0.5-1.3)的比例向所述二级氧化浓水中加入营养源，控制所述二级氧化浓水的溶解氧为4-6mg/L，水温为15-30℃。8.一种炼化废水的净化方法，其特征在于，包括如下步骤：采用反渗透膜和/或纳滤膜对所述炼化废水进行处理，获得达标水和浓水；按照权利要求1-7任一项所述的处理方法，对所述浓水进行处理。9.一种膜浓水的处理装置，用于实施权利要求1-8任一项所述的处理方法，其特征在于，包括依次连接的浓水收集池、絮凝沉淀设备、活性砂过滤器、臭氧催化氧化塔、曝气生物滤池，其中：所述浓水收集池用于对所述待处理的膜浓水实施所述一次臭氧氧化，所述浓水收集池具有气体入口；所述絮凝沉淀设备用于对所述一级氧化浓水实施所述混凝和沉淀；所述活性砂过滤器用于对所述上清液实施所述活性砂过滤；所述臭氧催化氧化塔用于对所述活性砂滤浓水实施所述二次臭氧氧化，且所述臭氧催化氧化塔供所述尾气排出的气体出口与所述浓水收集池的气体入口连接；2CN111285491A权利要求书2/2页所述曝气生物滤池用于对所述