氨纶长丝的性能特点.doc

1氨纶长丝的性能特点
氨纶长丝的最大特点是具有较高的弹性，其弹性伸长可达6倍～7倍，弹性回复率可达95％～98％，而且具有承受反复拉伸的特点，即在50％～250％的范围内拉伸力大而回缩小，这是氨纶长丝独有的特性。含氨纶长丝的织物穿着时无束缚感，无压迫感，又无松弛感，是其他弹力纤维所无法比拟的。氨纶长丝在l70℃～l80℃时其弹性回复性有所下降，但是由于氨纶长丝是以其他纤维包覆状存在于织物中，因此可在180℃～l90℃的高温条件下加工。氨纶长丝在紫外线照射40h后，其弹性才有所下降，而橡胶丝照射仅l0h后其强力就已下降50％。氨纶长丝耐酸、耐冷碱、耐有机溶剂和大多数化学药品，但对氯反应敏感，故不能用氯漂进行加工。氨纶长丝的强度较高，其强度为0．45cN／dtex～1．18cN／dtex，是橡胶丝的5倍～7倍。
2氨纶长丝输送机构和牵伸机构
氨纶长丝具有低负荷、高伸长的特性。纺制氨纶包芯纱时，需在细纱机粗纱吊锭下部安装一组输送滚筒，可采用链条传动。输送滚筒的线速度低于前罗拉的线速度，使氨纶长丝得到预牵伸，并控制其伸长率为定值，也即控制氨纶长丝在氨纶包芯纱中的含量。氨纶长丝喂人细纱机前胶辊后方集合器与棉粗纱经牵伸后的须条相结合，并经加捻而成氨纶包芯纱。一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数为125．38Zb／(Zc·Za)。
若输送滚筒外径为40mm，则Za有40齿、45齿、50齿、55齿、60齿几种规格，Zb有30齿、35齿、40齿、45齿、50齿几种规格，Zc有34齿～45齿几种规格的齿轮，用于预牵伸倍数的调整。
3氨纶包芯纱的工艺设计
3．1氨纶长丝含量与预牵伸倍数
在设计氨纶包芯纱时，在确定氨纶长丝用量时，不仅要注意成纱强力，而且要从织物的最终用途及成本等方面综合考虑。(1)氨纶包芯纱的单纱条干一般情况下是同等配棉纯棉纱条干的1．05倍～1．1倍左右，在设计细纱后区牵伸时宜偏小掌握。(2)氨纶包芯纱单纱强力比较接近纯棉纱，一般情况下其强力在同号数纯棉纱的95％以上，单纱断裂强度一般可达同号数纯棉纱的85％左右，但随着纱号变细其强度有所降低。氨纶包芯纱的伸长率都高于同号数的纯棉纱，一般情况下高l0％左右，氨纶包芯纱的断裂功也都大于纯棉纱，这些性质对后加工及织造工序都是十分有利的。
氨纶包芯纱的单纱断裂强力随纱号的变细而降低，其原因是纱号变细后，氨纶长丝含量就相对增加，尤其是氨纶长丝的含量在l0％以上时，单纱强力降低就会较大，因此在设计氨纶包芯纱时，对不同纱号应选用适当的氨纶长丝含量和预牵伸倍数。
纺制氨纶包芯纱时，氨纶长丝选用的规格有231dtex、154dtex、110dtex、77dtex、44dtex、22dtex等。服装面料一般选用77dtex和44dtex；细号纱选用44dtex和22dtex，中号纱选用77dtex，粗号纱选用154dtex；若纺同号数，要求弹力大则选用154dtex，要求弹力小则选用77dtex或44dtex。
纺制氨纶包芯纱时，一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数为3．8倍左右，此时弹力织物的弹性可掌握在25％～35％之间。针织内衣和弹力袜品常用16.2tex～l8.2tex的氨纶包芯纱；细号氨纶包芯纱氨纶长丝一般选用77dtex，氨纶长丝的预牵伸倍数以3．5倍～3．65倍为宜。而供机织经向弹力牛仔布用的中粗号氨纶包芯纱其牵伸倍数要偏大一些，一般在3．8倍～4倍左右。一般情况下氨纶长丝的预牵伸倍数：154dtex选用4倍～5倍；77dtex选用3．5倍～4倍；44dtex选用3倍～4倍。
选择氨纶长丝的预牵伸倍数时应留有余量。如氨纶长丝的断裂强度为1cN／dtex，现用77dtex的氨纶长丝在伸长400％时断裂，则断裂时的细度为77／(1+400％)=15．4dtex，此时的断裂强度为(1cN／dtexx77dtex)／15．4dtex=5cN／dtex，为此，牵伸倍数最大只能选用5倍。如果超过5倍，若采用6倍，此时的断裂强度为(1cN／dtexx77dtex)／[77dtex／(1+500％)]=6cN／dtex，已超过氨纶长丝5cN／dtex的断裂强度，而会使氨纶长丝断裂，故选用预牵伸倍数时应低于5倍。
氨纶包芯纱的细度由成品织物纱号细度、织物弹性、纱线缩率来确定。通常情况纺纱号数为[(成品织物纱号×(1+织物弹性)]／(1一纱线缩率)，此时弹力织物的弹性一般在25％～30％左右。棉氨纶包芯纱公制号数与英制支数之间的换算关系如表1所示。
表1棉氨纶包芯纱号数与支数的换算系数
氨纶长丝含量/%换算系数氨纶长丝含量/%换算系数氨纶长丝含量/%换算系数3583.237583.5111583.794583.338583.5812583.885583.389583.6813583.956583.4310583.73