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插齿与滚齿的区别.pdf
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插齿与滚齿的区别：一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮，整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。齿形加工方法很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点，目前已推广使用。但因其加工精度较低，工艺不够稳定，特别是生产批最小时难以采用，这些缺点限制了它的使用。齿形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法。按其加工原理可分为成形法和展
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插齿与滚齿的差别:一个齿轮的加工过程是由若干工序构成的。为了获取切合精度要求的齿轮，整个加工过程都是环绕着齿形加工工序服务的。齿形加工方法好多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。无切削加工包含热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工拥有生产率高，资料耗费少、成本低等一系列的长处，当前已推行使用。但因其加工精度较低，工艺不够稳固，特别是生产批量小时难以采纳，这些弊端限制了它的使用。齿形的有切削加工，拥有优秀的加工精度，当前还是齿形的主要加工方法。按其加工原理可分为成形法和展
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HYPERLINK"http://www.5imt.net/forum.php?mod=viewthread&tid=78"插齿与滚齿的区别一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮，整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。齿形加工方法很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点，目前已推广使用。但因其加工精度较低，工艺不够稳定，特别是生产批量小时
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插齿与滚齿的区别一个齿轮的加工进程是由假设干工序组成的。为了取得符合精度要求的齿轮，整个加工进程都是围绕着齿形加工工序效劳的。齿形加工方式很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、本钱低等一系列的优势，目前已推行利用。但因其加工精度较低，工艺不够稳固，专门是生产批量小时难以采纳，这些缺点限制了它的利用。齿形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齿形的要紧加工方式。按其加工原理可分为成形法和展
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