价值流图讲义.pdf

价值流图析技术价值流图析技术

————增加价值、消除浪费的一种工具增加价值、消除浪费的一种工具
价值价值

•价值是从顾客的立场上来阐述产品或服务存在意
义的体现

•意义1——价值是解决顾客需求的一个增值过程
的度量。例如：蒸汽机车的燃烧剩余物——煤渣
再次利用来驱动火车将胜于隔离衬垫板的盛接

•意义2——在一个成熟的生产企业，重新进行价
值分析是寻求新的生长点的关键，也是资金再投
入的关键
精益思想精益思想

许多精益生产方法的运用者都依照沃麦克和琼斯提出的“五步法”
对企业进行改进：
1．找出一个改变的动因(你的状况如何?)。
2．找到一个先生(其学习经验可被你借鉴的老师)。
3．抓住(和创造)一个危机，促动整个公司范围内采取行动。
44．对你全部产品系列进行整个价值流图析。．
5．找出重要的环节，迅速开始消除浪费，以期待短期内创造出令人震
惊改进成果。

但这时，大多数应用者直接从第三步跳到了第五步。

跳过了第四步！然而，这被忽略的第四步实际上是最为关键的。
精益思想精益思想————基本目标基本目标

•••通过一个完美的价值创造过程，给我们的客通过一个完美的价值创造过程，给我们的客通过一个完美的价值创造过程，给我们的客
户提供完美的价值过程：户提供完美的价值过程：户提供完美的价值过程：

¾¾¾产品的设计（概念、结构、工艺）产品的设计（概念、结构、工艺）产品的设计（概念、结构、工艺）

¾¾¾产品的实现（制造、质量、环境）产品的实现（制造、质量、环境）产品的实现（制造、质量、环境）

¾¾¾保证产品生命周期的技术支撑保证产品生命周期的技术支撑保证产品生命周期的技术支撑
精益思想精益思想————基础视点基础视点

关注每一个产品及其价值流，价值流的关注
应当胜于关注组织机构、资金投入、产品技
术和生产的工艺路线

明确哪些是正常的生产活动，哪些是多余的
浪费，哪些是真正创造价值的活动

提高价值活动&消除浪费!
精益思想的概要精益思想的概要

•正确描述价值
•辨别价值流&消除浪费行为(muda)
•产生产品流
•客户可以拉动生产
•通过管理来实现产品的完美生产

永远重复你开始时的原则，
避免单一地重视生产技术!
为什么说价值流图析是一个基本工具为什么说价值流图析是一个基本工具

•帮助你看到不仅仅是生产的单个工艺过程，而是整个流动。
•帮助你发现更多的浪费以及浪费的根源。
•为生产人员谈论生产过程提供共同语言。

•对价值流的状况做出判断，使你能讨论它们（否则，工厂中很多

细节问题和决策，都是以默许的方式作出的）。
•将精益概念和技术结合起来。
•它是形成实施计划的基础。（价值流是实现精益的蓝图）
•可以显示信息流和材料流的联系。
•比其它分析工具更为直观和有效。
价值流图析（价值流图析（ValueValueStreamStreamMappingMapping））

对每一个产品生产过程确定和鉴别其价值流程是精益思想的下一步。

JimWomack&DanJones,精益思想

方法：
•绘制生产现状的物流和信息流图
•绘制将要实施的物流和信息流图
•建立和实施达到未来生产状态的计划

冲压焊接

装配
价值流价值流

价值流是当前产品通过其基本生产过程所要
求的全部活动。包括
•增值活动（直接生产活动）
•不增值活动
–不可缺少的不增值活动（合理的物流、销售、采购）
–可有可无的不增值活动（返工、过多的库存）
价值流价值流

9对当前所有生产过程进行必要步骤的分析，
识别整个过程中创建价值的步骤

9挑战生产过程的每一个步骤或环节：为什么
需要这一步骤？

9生产过程中的许多步骤是由生产技术部门组
织制定的，生产工艺路线被确认为唯一的方
法，它是否真是最佳方法？
价值流价值流

9排列所有的生产步骤，在这一生产工序中，真正创
造价值的工序常常发生在那些快速地生产过程中

9在这个生产过程中，要求每一个生产工序是：
9生产能力强–每个生产时间都能生产出合适的产品(6
Sigma)
9生产设备好–生产设备始终处于良好地运行状态(TPM)
9适当的生产容量–有一定的生产容量来避免生产过程中
的“瓶颈”
(适当尺寸的生产辅助工具，如物流器具)
价值流分析采用的环境价值流分析采用的环境

‰‰企业中存在一个企业中存在一个危机危机危机

——并且企业有消除这一危机的决心并且企业有消除这一危机的决心

‰‰企业看到了消除危机的企业看到了消除危机的机遇机遇机遇

——并且想充分利用这个机遇并且想充分利用这个机遇$

‰‰企业具有消除危机的企业具有消除危机的义务义务义务

——对于消除危机，企业没有选择对于消除危机，企业没有选择
价值的传递过程价值的传递过程

从概念到投产的设计流

市场需求论