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第五章埋弧焊 HYPERLINK"埋弧自动焊.rm"埋弧焊(SubmergedArcWelding)是电弧在焊剂下燃烧以进行焊接的熔焊方 1234焊接方向5678 熔透深度 5.1埋弧焊原理、特点及应用 1.埋弧焊工作原理 焊接电源的两极分别接至导电嘴和焊件。焊接时,颗粒状焊剂由焊剂漏斗经软管均匀地堆敷到焊件的待焊处,焊丝由焊丝盘经送丝机构和导电嘴送入焊接区,电弧在焊剂下面的焊丝与母材之间燃烧。 SchoolofMaterialScience&Engineering 中国矿业大学材料科学与工程学院 电弧热使焊丝、焊 剂及母材局部熔化和部分 蒸发。金属蒸汽、焊剂蒸 气和冶金过程中析出的气 1234焊接方向5678 熔透深度 2.埋弧焊的特点 埋弧焊有以下优点: ⑴生产效率高埋弧焊所用的焊接电流可大到1000A以上,因而电弧的熔深能力和焊丝熔敷效率都比较大。 ⑵焊接质量好一方面由于埋弧焊的焊接参数通过电弧自动调节系统的调节能够保持稳定,对焊工操作技术要求不高,因而焊缝成形好、成分稳定;另一方面也与采用熔渣进行保护,隔离空气的效果好有关。 SchoolofMaterialScience&Engineering 中国矿业大学材料科学与工程学院 ⑶劳动条件好埋弧自动焊时,没有刺眼的弧光,也不需要焊工手工操作。这既能改善作业环境,也能减轻劳动强度。 ⑷节约金属及电能对于20~25mm厚以下的焊件可以不开坡口焊接,这既可节省由于加工坡口而损失的金属,也可使焊缝中焊丝的填充量大大减少。同时,由于焊剂的保护,金属的烧损和飞溅也大大减少。由于埋弧焊的电弧热量能得到充分的利用,单位长度焊缝上所消耗的电能也大大降低。 SchoolofMaterialScience&Engineering 中国矿业大学材料科学与工程学院 埋弧焊具有的缺点: ⑴焊接适用的位置受到限制由于采用颗粒状的焊剂进行焊接,因此一般只适用于平焊位置(俯位)的焊接,如平焊位置的对接接头、平焊位置和横焊位置的角接接头以及平焊位置的堆焊等。对于其它位置,则需要采用特殊的装置以保证焊剂对焊缝区的覆盖。 SchoolofMaterialScience&Engineering 中国矿业大学材料科学与工程学院 ⑵焊接厚度受到限制由于埋弧焊时,当焊接电流小于100A时电弧的稳定性通常变差,因此不适于焊接厚度小于1mm以下的薄板。 ⑶对焊件坡口加工与装配要求较严因为埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置,故必须保证坡口的加工和装配精度,或者采用焊缝自动跟踪装置,才能保证不焊偏。 SchoolofMaterialScience&Engineering 中国矿业大学材料科学与工程学院 可焊接的钢种有:碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢以及复合钢等。此外,用埋弧焊堆焊耐热、耐腐蚀合金或焊接镍基合金、铜基合金等也能获得很好的效果。 3.埋弧焊的应用 广泛应用于锅炉、压力容器、埋弧焊具有生船舶、桥梁、起重机械、工程产效率高、焊缝质机械、冶金机械以及海洋结构、量好、焊接熔深大、核电设备等制造,特别是当用机械化程度高等特于中厚板、长焊缝的焊接时具点有明显的优越性。 Schoolof 与工程学院 5.3埋弧焊用焊接材料 埋弧焊用的焊接材料是焊剂和焊丝。 起着隔离空气、保护焊接金属不受空气侵害的作用 焊剂的作用 焊丝的作用  对熔化金属进行冶金处理的作用 焊接时熔化进入熔池,起到填充和合金化的作用 尚未熔化的焊丝还起着导电的作用 当被焊材料确定以后,焊缝的化学成分在很大程度上取决于焊剂和焊丝的选配,因此,正确选配焊剂和焊丝是埋弧焊工艺的一项重要内容。 SchoolofMaterialScience&Engineering 中国矿业大学材料科学与工程学院 1.焊剂 非氧化物性质熔炼焊化按SiO2含量 学 成 分 按MnO含量 熔 炼 焊 按CaF2含量 剂  酸性 中性 碱性 高硅(大于30%)中硅(10%-30%) 低硅(小于10%) 高锰(大于30%)中锰(15%-30%)低锰(2%-15%)无锰(小于2%) 高氟(大于30%) 中氟(10%-30%)低氟(小于10%) 化学性质:氧化性;弱氧化性;惰性颗粒结构:玻璃状;结晶状 SchoolofMaterialScience&Engineering 中国矿业大学材料科学与工程学院 SchoolofMaterialScience&Engineering