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锁模力的四种常用计算方法 锁模力是指注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力,注射机施加给模具的锁紧力。人们 常谈到注塑机的锁模力,但常常顾及一面忘却整体,这里有必要大家了解下锁模力计算方, 企业相关知识已在博客的上一章:知识普及---注塑机锁模力的真相(杨建宏注塑咨询)讲 解了。 锁模力常有四种方法计算: 方法1:经验公式1 锁模力(T)=锁模力常数Kp*产品投影面积S(CM*CM) Kp经验值: PS/PE/PP-0.32; ABS-0.30~0.48; PA-0.64~0.72; POM-0.64~0.72; 加玻纤-0.64~0.72; 其它工程塑料-0.64~0.8; 例如:一制品投影面积为410CM^2,材料为PE,计算锁模力。 由上述公式计算所得:P=Kp*S=0.32*410=131.2(T),应选150T机床。 方法2:经验公式2 350bar*S(cm^2)/1000. 如上题,350*410/1000=143.5T,选择150T机床。 以上两种方法为粗调的计算方法,以下为比较精确的计算方法 方法3:计算锁模力有两个重要因素:1.投影面积2.模腔压力 1、投影面积(S)是沿着模具开合所观看得到的最大面积。 2、模腔压力的决定(P) 模腔压力由以下因素所影响 (1)浇口的数目和位置 (2)浇口的尺寸 (3)制品的壁厚 (4)使用塑料的粘度特性 (5)射胶速度 3.1热塑性塑料流动特性的分组 第一组GPPSHIPSTPSPE-LDPE-LLDPE-MDPE-HDPP-HPP-COPP-EPDM 第二组PA6PA66PA11/12PBTPETP 第三组CACABCAPCPEVAPEELPUR/TPUPPVC 第四组ABSAAS/ASASANMBSPPSPPO-MBDSPOM 第五组PMMAPC/ABSPC/PBT 第六组PCPESPSUPEIPEEKUPVC 3.2粘度等级 以上各组的塑料都有一个粘度(流动能力)等级。每组塑料的相对粘度等级如下: 组别倍增常数(K) 第一组×1.0 第二组×1.3~1.35 第三组×1.35~1.45 第四组×1.45~1.55 第五组×1.55~1.70 第六组×1.70~1.90 3.3模腔压力决定于壁厚、流程与壁厚的比例 查表得P0•P=P0•K(倍增常数) 常用计算锁模力的四种方法 3.4锁模力的确定(F) F=P•S=P0•K•S 例如零件:聚碳酸酯(PC)灯座锁模力的计算 如图所示是一个圆形PC塑料的灯座,它的外径是220mm,壁厚范围是1.9-2.1mm,并 有针型的中心浇口设计。零件的最长流程是200mm。 熔料流动阻力最大的地方发生在壁厚最薄的位置(1.9mm),所以在计算要的 注射压力时应使用1.9mm这一数值。 (1)流程/壁厚比例计算 流程/壁厚=熔料最长流程/最薄零件壁厚=200mm/1.9mm=105:1 (2)模腔压力/壁厚图的应用 图中了模腔压力和壁厚以及流程/壁厚比的关,由图知1.9mm壁厚,流程/壁厚 比例105:1的注件的模腔压力是160Bar,这里应注,所有数都是应用第一组的塑料, 对于其组别的塑料,们应上相应的倍增常数K。 (3)PC的模腔压力数值确定 PC塑料的流动性能于第六组的粘度等级。和第一组的相比较,PC的粘度是它们的 1.7-1.9倍,的粘度在模腔压力上,所以生产PC灯座的模腔压力应是160bar×K(PC 的粘度等级),P=160×1.9bar=304bar为了由,们1.9倍。 (4)PC灯座的投影面积数值 S=×灯座外径2/4=3.14×22×22/4(cm2)=380cm2 (5)PC灯座的锁模力 F=P•S=304bar•380cm2=304kg/cm2•380cm2=115520Kg115.5Ton,所以选用120T 使用。 方法4:使用CAE软件计算(MOLDFLOW等)。 在注塑机分级的要是锁模力。的确大机的锁模力大,机的锁模力,这 是,锁模力是机大的要指。但着分,机的锁模 力已经能机大,的用机开。 比如生产厚壁大产品时,要大的熔胶和的锁模力以了,这和机的 设计了,设大以度,锁模力以,以粗,以, 开模大,开合模速度有关。 但薄壁产品时,要的锁模力,的熔胶,的开模,的时 ,这时设计了,设大的度要,锁模力要,要,开模要, 开合模要。 比如PVC,PA,PS产品时,设计各有特。精产品生产