用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112594002A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011503585.0E21F15/10(2006.01)(22)申请日2020.12.17(71)申请人中煤科工生态环境科技有限公司地址300463天津市自贸试验区（东疆保税港区）澳洲路6262号查验库办公区202室申请人中煤科工集团北京土地整治与生态修复科技研究院有限公司(72)发明人孙凯华赵晗博韩科明李学良贾林刚蓝航(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成(51)Int.Cl.E21F15/08(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统(57)摘要本发明公开了一种用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，所述用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统包括充填站和充填管路，所述充填站用于制备充填料浆，所述充填管路与所述充填站相连，所述充填管路用于将所述充填站内的充填浆料通过所述充填管路输送至充填区；所述充填管路的公称压力不小于10MPa，所述充填浆料的充填能力不小于180m3/h，所述充填管路的水力坡度不大于0.6kPa/m，所述充填管路的充填倍线不小于15。本发明的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统的的充填效率高，堵管风险小。CN112594002ACN112594002A权利要求书1/1页1.一种用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，包括充填站和充填管路，所述充填站用于制备充填料浆，所述充填管路与所述充填站相连，所述充填管路用于将所述充填站内的充填浆料通过所述充填管路输送至充填区；所述充填管路的公称压力不小于10MPa，所述充填浆料的充填能力不小于180m3/h，所述充填管路的水力坡度不大于0.6kPa/m，所述充填管路的充填倍线不小于15。2.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，所述充填管路的公称直径不小于200mm，所述充填管路的壁厚不小于10mm。3.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，所述充填管路的有效内径为183mm。4.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，所述充填管路为标号16Mn的碳钢无缝管。5.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，所述充填料浆在所述充填管路内的工作流速是所述充填料浆在所述充填管路内的临界流速的3.5倍以上。6.根据权利要求5所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，所述充填料浆在所述充填管路内的工作流速4.19m/s。7.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，所述充填浆料中的混合固料密度为2.45t/m3，所述充填浆料中的料浆密度1.70t/m3，所述充填浆料中的载体密度为1.20t/m3，所述充填浆料中的固料平均颗粒粒径为0.14mm，所述充填浆料中的固料中值粒径为0.12mm，所述充填浆料中的料浆质量浓度为72％，所述充填浆料中的料浆体积浓度50％，所述充填浆料中的水砂比为1:1。8.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，所述充填管路在正常工作时的压力范围为1.41MPa‑2.98MPa。9.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，还包括疏通泵，所述疏通泵与所述充填管路连通，所述疏通泵用于在所述充填管路堵塞时向所述充填管路内注入液体，以疏通所述充填管路。10.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，所述充填管路的起点高于所述充填管路的终点，且所述充填管路的起点和终点的高度差为175m，所述充填管路的长度为2616m。11.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，所述充填管路为多条，多条所述充填管路均与所述充填站连通。12.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，还包括检测组件，所述检测组件与所述充填管路相连，所述检测组件用于检测所述充填管路内的压力和所述充填料浆的流速。13.根据权利要求1所述的用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统，其特征在于，还包括调节组件，所述调节组件与所述充填管路相连，所述调节组件用于调节所述充填管路内的压力和所述充填料浆的流速。2CN112594002A说明书1/8页用于自流输送高浓度料浆的大倍线充填管道系统技术领域[0001]本发明涉及充填管道的技术领域，具体地涉及一种用于